老化油在生產(chǎn)中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加熱時(shí)其比熱大，相應(yīng)的能耗增大。

（2）腐蝕設(shè)備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設(shè)備內(nèi)就會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕，損壞設(shè)備。

（3）導(dǎo)電性強(qiáng)損壞電器設(shè)備及設(shè)備元件。老化油成分復(fù)雜，雜質(zhì)多，導(dǎo)電性強(qiáng)，使電脫水器電器元件，因高壓電場(chǎng)的作用及瞬間強(qiáng)電流沖擊造成短路和燒毀。

主要表現(xiàn)在以下幾方面問(wèn)題：一是回收老化油時(shí)，造成電脫水器頻繁跳閘，脫水器故障影響yuan油脫水；二是導(dǎo)致電脫水器控制柜配件的快速老化和損壞；三是嚴(yán)重影響污水處理站的處理水質(zhì)；四是造成大罐液位高，威脅安全生產(chǎn)；yuan油溫度的提高可以增加附著在油水界面的瀝青、膠質(zhì)、石蠟等乳化劑在yuan油中的溶解度,降低了水滴保護(hù)膜的機(jī)械強(qiáng)度,隨著溫度的提高,水滴體積發(fā)生膨脹,使界面膜受到一種張力的作用,這樣水滴在碰撞過(guò)程中容易使薄膜發(fā)生po裂。五是造成外輸yuan油含水升高。

因此有必要進(jìn)行處理老化油的方法研究、完善處理工藝，并研制針對(duì)該聯(lián)老化油的新型藥劑，終實(shí)現(xiàn)對(duì)P聯(lián)合站老化油的有效處理，避免老化油在脫水系統(tǒng)惡xing循環(huán)，解決電脫不穩(wěn)和外輸油含水超標(biāo)問(wèn)題。同時(shí)對(duì)各類現(xiàn)場(chǎng)污油污水終處理回收，保護(hù)油田環(huán)境。

石化企業(yè)的含油污水具有水量波動(dòng)大，水質(zhì)頻繁波動(dòng)，污染物非常復(fù)雜的特點(diǎn)。它含有大量的有毒有害物質(zhì)，如油，硫化物和揮發(fā)酚，而且COD和氨氮的含量也很高。使用傳統(tǒng)方法難以處理污水，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。如今，環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格。國(guó)家主張循環(huán)經(jīng)濟(jì)?；厥找殉蔀槭突ば袠I(yè)污水處理的主流。這也是減少每噸石油用水量，實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排的有效措施。正確選擇含芳烴的污水處理工藝是污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵，也是控制投資實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵。關(guān)于這種含油廢水的處理，國(guó)內(nèi)外已有很多報(bào)道。步驟分解：1、待處理物需均勻采樣，經(jīng)化驗(yàn)室分析篩選配型，選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復(fù)合破乳劑。目前，通常采用“拒油氣浮生化”的過(guò)程。