雕塑3d模型驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

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做手板模型的十條注意事項

1、生產(chǎn)之前確保審圖和對清工藝。

2、透明材料產(chǎn)品在粘接時，不能有開裂、氣泡的現(xiàn)象。

3、組裝粘接注意公差和位置，控制間隙

4、普通產(chǎn)品放在烤箱或用風(fēng)筒吹時，溫度不要過高。

5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時，注意膠水的用量多或少，不要有開裂現(xiàn)象。

6、不可粘接產(chǎn)品提前確認結(jié)構(gòu)，CNC不能拆件加工的，后期修補不能有誤差，否則產(chǎn)品就會報廢。

7、打磨注意尺寸和線條，注意區(qū)分R角和直角

8、復(fù)模注意不要變形和縮水，不要有太多的氣泡，如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。

9、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現(xiàn)象，還有在調(diào)油和噴油時控制塵點。

10、 嚴格按照易碎品包裝和運輸

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手板制作是為了驗證產(chǎn)品設(shè)計的是否合理，是否符合產(chǎn)品的使用要求，可以檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外觀、功能；打磨的時候應(yīng)該注意到問題，首先是需要粗打磨，去掉表面毛刺之后再進行細打磨，最后根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進行打磨。在做手板之前，需要準(zhǔn)備好手板模型的設(shè)計3D圖紙，3D圖紙一般是IGS、STP、STEP、PRT、XTL的格式文件，是根據(jù)圖紙設(shè)計來加工手板的，根據(jù)做手板有幾種常見的加工方式： 　　

3D打印：就是激光快速成型SLA/SLS，不會受到形狀的限制，可以打印任何形狀復(fù)雜的手板，越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性，無論多么復(fù)雜的手板，都可以打印出來，它的優(yōu)點是減少生產(chǎn)成本和時間成本。這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。雕塑3d模型驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，高精度3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。 　　

cnc加工：所加工的材質(zhì)非常廣泛，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負0.02-0.10mm；鋁合金手板在加工時卻有很多注意事項，下面講解一下氧化前噴砂需要注意的問題：1。他的特點是速度快，強度高，可加工大尺寸手板，CNC加工的形狀會受到限制，如果太復(fù)雜的手板，則需要拆件來做了。

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模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中，例如：我們常見的電視機等家用電器、手機、電話機外殼等通訊設(shè)備等產(chǎn)品，是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的，電飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。實體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬幾十萬萬乃至幾百萬，尤其是行業(yè)，上百萬的模具很常見。如果在安裝模具的過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的不合理或者其他的問題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認外觀、結(jié)構(gòu)和功能，確認沒有什么問題后再開模批量生產(chǎn)。研磨過程的熱和機械應(yīng)力可能不利地影響工件，因此必須小心控制工具速度和溫度。

手板材料的選用

手板材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還應(yīng)當(dāng)考慮到材料的成本及其在設(shè)計周期內(nèi)的強度，同時還需根據(jù)手板的類型、使用的工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選擇。

例如：

沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就需選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表面剝落，就要選擇表面韌性好的材料；

拉伸模應(yīng)選擇摩擦系數(shù)特別低的材料；

壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強的材料。