電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效果，對(duì)流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。（2）供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn)，調(diào)校鉛直（墊斜鐵調(diào)整），其傾斜不大于1/100mm。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會(huì)在30-50KV電壓構(gòu)成的電場(chǎng)效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設(shè)備排出。該設(shè)備的捕焦油功率可達(dá)98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。

      接下來小編為您解說電捕焦油器內(nèi)部絕緣箱的操作規(guī)程：

      1、絕緣箱夾套內(nèi)加滿25#變壓器油。

      2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應(yīng)絕緣，不能有短路現(xiàn)象。

      3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。

      4、定時(shí)查看絕緣箱內(nèi)瓷瓶有無潮濕、裂縫等現(xiàn)象。

      5、定時(shí)查看絕緣箱夾套內(nèi)變壓器油有無燒干現(xiàn)象，如燒干，需加滿。

電捕焦油器蜂窩管折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

7.折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

10.折彎時(shí)，不可將手放置模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。

11.作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。

電捕焦油器的發(fā)展歷程

電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場(chǎng)電離，煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達(dá)到凈化氣體的目的。運(yùn)用條件適當(dāng)，其除塵率可達(dá)99%乃至更高。當(dāng)前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。

    從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產(chǎn)以來，已有90余年，20世紀(jì)50年代，雖有為數(shù)眾多專家學(xué)者對(duì)其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時(shí)條件（如供電機(jī)組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗(yàn)的堆集等）約束，在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)發(fā)展緩慢。2、管式電捕焦油器，它是因?yàn)殇摴芘c電暈線獨(dú)自構(gòu)成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。只是在近來二三十年來，隨著工業(yè)化水平不斷提高，對(duì)環(huán)境保護(hù)需求日趨嚴(yán)格，以及人們對(duì)凈化空氣，保護(hù)環(huán)境和收回有價(jià)金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，特別是高壓供電設(shè)備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機(jī)械化制造極板極線設(shè)備面世，需要電捕焦油器的地方越來越多，時(shí)至今日，電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設(shè)備。

電捕焦油器清洗工作需知

電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備，我們知道要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗工作，以保證正常運(yùn)行。因此對(duì)待每次的清洗任務(wù)，工作人員不能有絲毫懈怠。

  電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧，在硫銨飽和器中凝聚下來，會(huì)使酸焦油量增多；進(jìn)入洗苯塔里，會(huì)使洗油質(zhì)量變壞，影響苯的回收；進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，則會(huì)降低脫硫效率。所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。電捕的捕油效果對(duì)后續(xù)工段影響甚大。對(duì)饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動(dòng)和吊架的平整……維修人員必須對(duì)這個(gè)事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)，為提高電捕的做功功率，自控人員需對(duì)其二次電壓和二次電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達(dá)到洗滌要求指標(biāo)，有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。