激光3d打印驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

【手板模型廠家、3d打印廠家】為你提供專業(yè)的3D打印服務(wù)平臺(tái)，給你全新的3D打印體驗(yàn)！

3D打印手板制作加工的現(xiàn)狀

打印手板因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)整體成型，實(shí)現(xiàn)每個(gè)零部件的無縫焊接，實(shí)現(xiàn)任何復(fù)雜零部件的快速出樣，所以隨著3D打印手板技術(shù)的發(fā)展，在目前的手板行業(yè)越來越被廣泛采用，已經(jīng)具有一定的普及性。

不同的地區(qū)對(duì)于3D打印手板的叫法不一樣，有些地方叫快速成型，有些地方叫激光快速成型，另外還有些叫三維打印技術(shù)。不過這些歸根結(jié)底還是利用光敏樹脂固化實(shí)現(xiàn)3D打印手板產(chǎn)品的快速出樣。而且隨著技術(shù)的不斷成熟和設(shè)備的更新?lián)Q代，隨之而來的就是成本的下降，這是一個(gè)非常好的方式，所以我們需要大力的在手板行業(yè)推廣這一新型的工藝，為我國的手板模型產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工提供良好的技術(shù)手段。根據(jù)壓力來源調(diào)整打印的方向，受力在模型上時(shí)，我們要保持模型不會(huì)被毀壞。

目前3D打印手板技術(shù)還不夠成熟，精致的手板模型需要細(xì)膩的加工，這是現(xiàn)階段3D打印技術(shù)不能滿足的。

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手板材料的選用

手板材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還應(yīng)當(dāng)考慮到材料的成本及其在設(shè)計(jì)周期內(nèi)的強(qiáng)度，同時(shí)還需根據(jù)手板的類型、使用的工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選擇。

例如：

沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就需選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表面剝落，就要選擇表面韌性好的材料；

拉伸模應(yīng)選擇摩擦系數(shù)特別低的材料；

壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。

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超弦精加工技術(shù)如何提升精加工效率？

CNC精加工的目的是保證工件的終尺寸精度和表面質(zhì)量。而精加工的表面質(zhì)量，很大程度取決于加工后留下的殘脊高度。

殘脊高度是指加工中刀具通過兩條相鄰刀具路徑之后，殘留材料凸起部分的高度，如下圖所示。

 如何減小殘脊高度？

一個(gè)可行的方法是減小步距，減小相鄰刀路之間的距離。但這意味著增加了單位面積中的刀路數(shù)量和密度，增加了精加工的時(shí)間。

另一個(gè)可行的方法是使用更大的刀具。因?yàn)榈毒甙霃皆酱螅c材料接觸時(shí)接觸點(diǎn)上的弧度越大。在相同刀路密度下，得到的殘脊高度約小。用大半徑的刀具可以減小殘脊高度，達(dá)到更好的表面質(zhì)量，但很多工件需要精加工的地方，間隙狹小不能用大半徑刀具加工。