臥式銑床是一種通用機(jī)床，主要用于單件小批量加工。其工作臺(tái)行程小，刀架小，工件太大難以加工。近接到了鋼材維修車間加工一批軸承座的任務(wù)，需要加工軸承座底部，但是底部的尺寸比較大，我們的銑床飛刀盤太小，加工難度太大，而且很費(fèi)時(shí)間，質(zhì)量也不能保證。通過與領(lǐng)導(dǎo)溝通,我們決定做一個(gè)Φ250刀飛板,使用Φ250圓鋼絲后切割、車削、鉆孔、錐在過程完成部分。

CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng)，銑刀則有可能會(huì)與工件發(fā)作磕碰，造成刀具與工件損壞(damage)，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點(diǎn)，這樣便不會(huì)磕碰。工件過切還有個(gè)就是刀具選擇錯(cuò)誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果用成20mm的銑刀，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會(huì)整體變小。這就需要加工前認(rèn)真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。

CNC數(shù)控機(jī)床編程!必須是一個(gè)的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求：

　　1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

　　5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

　　7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

　　9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。

cnc加工切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償。在這方面，簡(jiǎn)單的來說，就是在保證刀具磨損和加工質(zhì)量的前提下，調(diào)整切削參數(shù)，使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮，讓切削效率達(dá)到高，加工成本低。在數(shù)控車床中，還有刀頭磨損補(bǔ)償?shù)纫厥切枰紤]的。CNC加工金屬轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊：為了屏幕與手機(jī)的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉(zhuǎn)向玻璃的磨邊。