高壓防爆電機(jī)有哪些技術(shù)要點(diǎn)

1、單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)的風(fēng)罩上要用不銹鋼箭頭指示電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

2、電機(jī)的引接線截面積在現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上擴(kuò)大1.5倍。

3、6極（1000轉(zhuǎn)/分）或75KW以上的防爆電機(jī)南陽，其它的可以不。

4、電機(jī)均配鋼性底盤，鋼性底盤供貨要求為：方配置的鋼性底盤應(yīng)具有安裝找正用的縱、橫向螺栓調(diào)節(jié)裝置。

5、采用防護(hù)類型達(dá)到WF1濕熱帶等級的電機(jī)，防護(hù)等級IP55，B級溫升，F(xiàn)級絕緣。所有螺栓必須采用18-8型不銹鋼制作。

6、電機(jī)在75%的額定電壓情況下能直接啟動。

防爆電機(jī)的軸要如何清洗

熱油清洗法由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

在清洗舊防爆電機(jī)或進(jìn)口防爆電機(jī)的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。

在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。若用明火直接加溫時，應(yīng)注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

防爆電機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)

1：防爆電機(jī)的外殼絕緣等級更高，達(dá)到F或者G級別，同時溫度上升更慢，溫升等級要達(dá)到B級以上。

2：外殼采取可靠的防止火花，電弧和飛濺物的防護(hù)，可以在2級危險(xiǎn)的區(qū)域中進(jìn)行使用，并且由于外殼的硬度，不會出現(xiàn)變形或者損壞的情況。

3：設(shè)置安型防潮加熱器，可以固定在電機(jī)底部的罩殼內(nèi)，停機(jī)的時候防止外面的潮氣對電機(jī)產(chǎn)生影響。

4：防爆電機(jī)配置有監(jiān)控裝置，在主線的連接盒中安裝了自平衡電流互動感應(yīng)器，對電流的異常進(jìn)行實(shí)時的檢測。設(shè)漏水監(jiān)控保護(hù)裝置，監(jiān)控水冷卻器的泄露情況，在兩端座安裝滑動軸承分別安裝有信號端子，用來檢測外部的環(huán)境和溫度變化。

5：水冷卻裝置安裝在電機(jī)的上部，便于電機(jī)的降溫。

6：防爆電機(jī)在內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時候，一改傳統(tǒng)電機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，整體的空間比較空裕，電氣和機(jī)械計(jì)算有一定的預(yù)留度，可以滿足防爆電機(jī)運(yùn)行的可靠度和溫度要求。

為什么防爆電機(jī)機(jī)座會出現(xiàn)變形

底座變形包括兩個因素：設(shè)計(jì)和制造：

1、防爆電機(jī)設(shè)計(jì)原因：如果受力部位沒有完全按照結(jié)構(gòu)力學(xué)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)，如防爆電機(jī)基座軸向、徑向筋的尺寸、形狀和位置設(shè)計(jì)；底座整體設(shè)計(jì)不對稱。舉例來說，加工后，保留在底座底部的有效部件太小。

2、防爆電機(jī)生產(chǎn)原因：時效不當(dāng)，金工時尚卡件，拉力不均勻。處理后，松開夾具，機(jī)座因回彈而變形。在運(yùn)輸中發(fā)生變形，但這是次要原因。

因?yàn)楦舯碗妱訖C(jī)在運(yùn)行中存在共振，往往以一定的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)，起動過程短暫?；冃尾灰讬z測到。不適當(dāng)?shù)睦匣鸬淖冃尾灰撞煊X。由于焊接應(yīng)力完全釋放需要很長時間，因此在加工過程中很難發(fā)現(xiàn)，尤其是工期較短。所以，防爆電機(jī)廠家在生產(chǎn)電動機(jī)時要特別注意。