鍍鈦不僅能夠滿足人們對于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等性能的要求，更解決了零件材料經(jīng)不住處于高溫的環(huán)境中的問題，成功保持了零件基本不會變形，硬度不會降低的狀態(tài)。

　　鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現(xiàn)在已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀(jì)七十年代末，人類就已經(jīng)開始物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用在硬質(zhì)膜的制造上，它能夠提高產(chǎn)品的機械化學(xué)性能，使制造出的產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不同燒結(jié)溫度下，通過鐵基結(jié)合劑胎體對金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730 °C 時把持力系數(shù)zui大。在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結(jié)合強度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強度通常會低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強度。鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中，各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨、耐蝕等，因此刀具鍍鈦能夠提高表面硬度與耐磨損性，以提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍鈦刀具的衛(wèi)生安全性更高的另一因素:

刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗?jié)n時，顏色會發(fā)生明顯變化。通過對比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦后的刀具比沒有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會恢復(fù)原來的顏色。

刀具使用后表面都會殘留有臟物，通過視覺的觀察，鍍過鈦的刀具比沒有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒有鍍鈦的刀具由于視覺不容易發(fā)現(xiàn)臟物殘留，忽略了對刀具的清洗，使細菌容易在刀具表面大量生長。所以鍍鈦后的刀具比沒有鍍鈦的刀具會更加衛(wèi)生和安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制