這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來(lái)的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗(yàn)，使用壽命較長(zhǎng)，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強(qiáng)金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強(qiáng)，氮化鈦良好的導(dǎo)電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學(xué)、玻璃以及手飾等行業(yè)有很多公司搞滾子結(jié)構(gòu)不徹底，出現(xiàn)效果不明顯，認(rèn)為是結(jié)構(gòu)不行，其實(shí)是人不行而已。它的離子蒸發(fā)源靠電焊機(jī)電源供電即可工作，其引弧的過(guò)程也與電焊類似，具體地說(shuō)，在一定工藝氣壓下，引弧針與蒸發(fā)離子源短暫接觸，斷開(kāi)，使氣體放電。他們會(huì)采用結(jié)構(gòu)鑲件表面鍍鈦來(lái)加大光滑度，這種也可以，不過(guò)效果稍差

鍍鈦板種類多，有鍍鈦毛絲面板、鍍鈦鏡面板及鍍鈦亂紋板和鍍鈦霧珠板等，在經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)師的巧思之下，不同面材可以呈現(xiàn)出不同的空間表現(xiàn)，在使用上，也可以帶出線條的俐落、幾何的造型等趣味感。目前，鍍鈦材質(zhì)常被運(yùn)用在室內(nèi)公共空間，如餐廳、客廳或玄關(guān)。但如果預(yù)算上許可，大也可以用在更衣間或臥房，或設(shè)計(jì)于桌面。使用鍍鈦鏡面板，其反光效果好，可以讓視覺(jué)空間變得前衛(wèi)。電子束蒸發(fā)鍍膜利用高速電子束加熱使材料汽化蒸發(fā)，在基片表面凝結(jié)成膜的技術(shù)。

PVD是英文Physical VaporDeition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空中將鈦、金、石墨、水晶等金屬或非金屬、氣體等材料利用濺射、蒸發(fā)或離子鍍等技術(shù)，在基材上沉積形成不同顏色和質(zhì)感的薄膜。PVD膜層賦予產(chǎn)品表面金屬質(zhì)感和豐富的顏色，并改善耐磨、耐腐蝕性，延長(zhǎng)壽命。已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表殼、表帶、手機(jī)殼、建筑五金、模具刀具等產(chǎn)品。簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是進(jìn)行了鍍鈦防銹處理，打磨了刃口更鋒利，同時(shí)沖口外側(cè)進(jìn)行了拋光，拔起來(lái)更輕松（鍍鈦后如不打磨，表面光潔度不夠，拔起來(lái)阻力太大，必須要再拋光）。

離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場(chǎng)中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng)，因而凡是有電場(chǎng)存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。因此，這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上；電弧源的形式有交流電弧放電、直流電弧放電和電子轟擊電弧放電等形式。而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機(jī)，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的任何地方。