不銹鋼真空鍍鈦產(chǎn)品的日常保養(yǎng)

5、表面若被漂白劑或者酸附著，立即用水沖洗，再用或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。

6、表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。

7、禁止使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等來清洗，為避免殘余洗滌液，腐蝕表面，洗滌結(jié)束時要用潔凈水沖洗表面。

8、禁止產(chǎn)品接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿的化學(xué)物品。

在靶材和襯底之間加上一個直流高壓，極板間的氣體（一般為Ar2）電離，高速帶電離子轟擊靶材表面的濺射鍍膜技術(shù)。要保持自持放電，在兩極板間距為數(shù)厘米的正常濺射間距下，放電氣壓一般高達(dá)10帕，這對濺射效率和薄膜質(zhì)量都是不利的。、工作溫度：不同的鍍膜需要不同的溫度，比如鍍金色TiN，溫度580℃。因此，直流濺射多采用非自持放電，也就是加入熱電子發(fā)射極和輔助陽極的四極濺射，可使濺射在10-1～10-2帕的低氣壓下進(jìn)行。

首先，帶有正電位的引弧針（陽極）靠近帶有負(fù)電位的靶材（陰極），陰陽兩極距離足夠小時，兩極間的氣體會被擊穿，形成弧電流，這與電焊的引弧相類似。首先，帶有正電位的引弧針（陽極）靠近帶有負(fù)電位的靶材（陰極），陰陽兩極距離足夠小時，兩極間的氣體會被擊穿，形成弧電流，這與電焊的引弧相類似。雖然加工層，鍍層能夠與之牢固地結(jié)合，因而無需用浸蝕法加以清除，一般只需進(jìn)行酸洗處理。此時，部分N2發(fā)生離化，形成氮的陽離子以及電子。

此外，多弧鍍涂層顏色較為穩(wěn)定，尤其是在做 TiN 涂層時，每一批次均容易得到相同穩(wěn)定的金黃色，令磁控濺射法望塵莫及。多弧鍍的不足之處是，在用傳統(tǒng)的 DC 電源做低溫涂層條件下，當(dāng)涂層厚度達(dá)到0.3μm 時，沉積率與反射率接近，成膜變得非常困難。而且，薄膜表面開始變朦。5～5um，故而您不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。多弧鍍另一個不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。