氮化鈦是鍍鈦涂層工藝的一種，通常情況下，這種氮化鈦的顏色為金色，氮化鈦不僅性能優(yōu)異，且它的硬度還高達(dá)2300HV，在化工、材料等行業(yè)中運(yùn)用十分廣泛，那么，氮化鈦涂層有哪些特點(diǎn)呢

　　氮化鈦通常都是金色，其工作的溫度可承受的限度為580攝氏度，可以適應(yīng)于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中使用，

帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，當(dāng)拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時(shí)，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。這就是離子鍍的簡單作用過程。

PVD技術(shù)四個(gè)工藝步驟

(1)清洗工件：接通直流電源，氣進(jìn)行輝光放電為離子，離子轟擊工件表面，工件表層粒子和臟物被轟濺拋出；

(2)鍍料的氣化：即通入交流電后，使鍍料蒸發(fā)氣化。

與不同的氣體發(fā)應(yīng)形成一種薄膜涂層。今天所使用的大多數(shù)PVD方法是電弧和濺射沉積涂層。這兩種過程需要在高度真空條件下進(jìn)行。Ionbond 陰極電弧PVD涂層技術(shù)在20世紀(jì)70年代后期由前蘇聯(lián)發(fā)明，如今，絕大多數(shù)的刀模具涂層使用電弧沉積技術(shù)。

　　工藝溫度：典型的PVD涂層加工溫度在250℃— 450℃之間，但在有些情況下依據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和涂層的質(zhì)量，PVD涂層溫度可低于70℃或高于600℃進(jìn)行涂層。