滾槽機是在使用溝槽接頭（溝槽管件）作為管道連接件時，對管子進行預處理的專用工具。工作原理是利用轉(zhuǎn)動的凹壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子施壓，從而開成所需的凹槽，以備安裝時使用?？捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。

滾槽機是消防管道安裝的專用設(shè)備，把鋼管溝槽后，不用焊接直接用卡箍扣住。是安裝管道的新型設(shè)備。

滾槽機完成彎圓動作，沒有必要導軌系統(tǒng)，彎圓結(jié)束時，在回位油缸和功能下，刀架快速自動回位，它有同一個快速調(diào)整葉片間隙的機構(gòu)，刻度值顯示在刻度盤上，3.后止動器安裝在刀架上，并伴著刀架擺動，擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，分別通過傳動軸和一對鏈輪副傳遞給左右螺桿，帶動擋料架沿導桿前后移動，QC12Y65000液壓彎圓機前的按鈕盒按鈕面板上有兩個按鈕操作，即前后粗調(diào)按鈕，按下按鈕時，后擋料板快速向前和朝后移動，按鈕盒上設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，微調(diào)行程并定位，按鈕盒上設(shè)有機械數(shù)字指示器，顯示后擋料的擋料距離，4.液壓系統(tǒng)安裝在油箱的端面上，油箱固定在車架橫梁上，有益于清洗和拆卸，系統(tǒng)壓力由油泵提供，5.壓料裝置主要由一組壓料缸組成，在刀架下落之前。

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復合鋼管。

滾槽機主要特點

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機的使用說明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側(cè)固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則旋轉(zhuǎn)方向是對的。

6.將要加工的管子架設(shè)在滾槽機凹壓輪和托架上。

滾槽機簡易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機的注意事項

隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。

隨時檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應在1-6mm之間。如過大可調(diào)整電機端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉(zhuǎn)不順暢的現(xiàn)象。可通過調(diào)整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能是轉(zhuǎn)位凸輪和凸輪滾子相結(jié)合的佳性能，能進行高速操作。