強(qiáng)磁滾筒直營(yíng)除鐵設(shè)備報(bào)價(jià)

通常情況下滾筒分為兩類一種是弱磁滾筒通常磁包角120度，場(chǎng)強(qiáng)在3000GS以下而且是半磁一種是強(qiáng)磁滾筒沒(méi)有磁包角場(chǎng)強(qiáng)在5000GS的全磁，強(qiáng)磁滾筒在干式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)上應(yīng)用廣泛。 　　　強(qiáng)磁滾筒通常用于強(qiáng)磁性礦物的分選，比如磁鐵礦、鏡鐵礦也用于弱磁性礦物的的除鐵作業(yè)假如我們要選赤鐵礦就要先用濕式強(qiáng)磁滾筒磁選機(jī)通常生產(chǎn)的濕式磁選機(jī)采用雙磁滾筒搭配使用的方式。

強(qiáng)磁滾筒

永磁滾筒的日常維護(hù)與保養(yǎng)如下：

1、每次啟動(dòng)前都要對(duì)周圍環(huán)境、緊固螺栓、滲油情況、電纜線的完好程度作例行檢查，應(yīng)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。

2、每次啟動(dòng)時(shí)都應(yīng)以點(diǎn)動(dòng)起步，逐步轉(zhuǎn)入正常，運(yùn)轉(zhuǎn)10 分鐘后檢查整機(jī)的振動(dòng)、噪音、和各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件的溫升。

3、如果永磁滾筒發(fā)生滲漏油情況，注意檢查兩個(gè)部位：一是油封，是不是有了磨損或者變形，磨損可將油封唇狀部位的彈簧圈收緊，對(duì)磨損量簿大的油封就可以解決滲漏。如果無(wú)效或變了形，則應(yīng)及時(shí)更換骨架油封；二是出氣通道不能被堵塞，應(yīng)盡快清除沉積的灰塵、油污和雜物，保證通道暢通。

強(qiáng)磁滾筒使用直營(yíng)除鐵設(shè)備報(bào)價(jià)

冷卻油液的更換，開始換油時(shí)間為10 天，第二次為1 個(gè)月，以后每三個(gè)月?lián)Q一次油。對(duì)于加注潤(rùn)滑脂的部位，如外包裝滾筒配用的電機(jī)軸承、擺線滾筒輸出軸支承座內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意加注，一般每個(gè)月添加一次，每六個(gè)月補(bǔ)充更換一次新油。      

外裝滾筒高速軸所帶用的逆止器，一般由筒體內(nèi)部的冷卻潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)內(nèi)設(shè)的通道，流向逆止器冷卻和潤(rùn)滑，為防止供油不足，在逆止器的頂部加裝了壓注油杯，信宜市強(qiáng)磁滾筒，當(dāng)逆止器升溫較快時(shí)，應(yīng)從油杯處壓入適量的油進(jìn)行補(bǔ)充，注油的次數(shù)不宜過(guò)多，一個(gè)月三至四次為宜，每次注油量簿超過(guò)150 克。逆止器應(yīng)能起到逆止作用，否則即視逆止器損壞。

（l)永磁滾筒設(shè)備本身性能參數(shù)的優(yōu)化。通過(guò)先進(jìn)優(yōu)化軟件對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而可以使結(jié)構(gòu)本 身更加合理,大大降低永磁滾筒設(shè)備的重量,安裝檢修維護(hù)方便,工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的 不斷進(jìn)步,以及科研人員的不斷努力,針對(duì)不同礦種、不同粒度,設(shè)計(jì)合理的磁系,以達(dá)到優(yōu)的分選效果。 新型的欽鐵硼磁性材料,不僅磁力高,磁場(chǎng)作用深度大,磁特性分布合理,質(zhì)量輕和便于組裝,而且使預(yù)選 工藝指標(biāo)得到改善。

 (2)永磁滾筒的大型化。選礦設(shè) 備大型化是目前發(fā)展的一個(gè) 重要方向,由于大型設(shè)備不僅 有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標(biāo),處理 能力大,可以簡(jiǎn)化工藝流程配 置,而且大型永磁滾筒具有操 作簡(jiǎn)單,方便管理,占地面積小, 省水、省電,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì),因而有廣闊的應(yīng)用前景。

 (3)永磁滾筒細(xì)粒級(jí)干式預(yù)選。由于常規(guī)永磁滾筒分選粒度較粗,對(duì)于細(xì)粒級(jí)礦物的分選達(dá)不到理想的 效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時(shí),細(xì)粒夾雜嚴(yán)重,為達(dá)到較好分選效果,使料層變薄