不銹鋼酸洗后出現(xiàn)氫脆等不良反應的原因是什么？

對于氫的擴散速度與下列因素有關：　　1.氫在硫酸溶液中的擴散速度，比在鹽酸溶液中的擴散速度高?！　?.隨著酸洗溫度的提高，氫的擴散速度急劇提高，而增加酸液濃度，氫的擴散速度提高得并不多。因此，不要在低濃度高溫下酸洗?！　?.不銹鋼酸洗過程中的某些夾雜物如、銻、硫l化氫和二氧化l硫增加氫原子的擴散速度，即增加產(chǎn)生氫脆的可能性?！　?.鋼的化學成分對氫原子的擴散亦有影響。預防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進行操作，盡量縮短酸洗時間，按時按量加入緩蝕劑等。在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)焊不透和焊口透化該怎么處理？

　1、焊不透　　出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材、不同型號及規(guī)格的不銹鋼凹槽管，其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定，但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風時設定的，當環(huán)境溫度低于10℃和風力較大時，若按設定的加熱時間進行加熱焊接，焊接后表面上與正常焊接沒有多大區(qū)別，但實際上沒焊透?！　〗鉀Q辦法：當遇到施工環(huán)境低于10℃和風力較大時，應根據(jù)管材不同型號、規(guī)格適當調(diào)整加熱時間。2表面劃傷：不銹鋼管材表面被劃傷，從而導致鈍化膜被破壞，因此使不銹鋼管材的保護能力被降低，容易和化學介質(zhì)發(fā)生反應，出現(xiàn)化學腐蝕而生銹?！　?、焊口透化　　發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長，與焊不透的情況正好相反，對于熱熔對接焊，有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長，焊接效果越好。而事實恰好相反，不銹鋼凹槽管在加熱時間過長時，會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，嚴重影響到焊接質(zhì)量。

探究不銹鋼凹槽管擴口裂紋產(chǎn)生的原因

　為尋找不銹鋼凹槽管擴口裂紋產(chǎn)生的原因，利用光學顯微鏡、拉力試驗機及硬度測試儀對其擴口裂紋及加工過程中的硬度積累環(huán)節(jié)進行了試驗分析。試驗研究結(jié)果表明：　　1）熱處理軟化效果不良造成不銹鋼凹槽管硬度較高，容易產(chǎn)生擴口裂紋?！　?）隨著拉拔加工道次的增加，不銹鋼凹槽管的硬度升高；隨著拉拔加工的管徑變小，其硬度呈線性增長，說明連續(xù)拉拔加工會導致不銹鋼凹槽管硬度升高。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復到原始的硬度狀態(tài)，說明中間熱處理不能使殘余應力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累?！　?）延伸系數(shù)大時不銹鋼凹槽管硬度增加得多些，而延伸系數(shù)小時其硬度增加得少些；隨著延伸系數(shù)的增大，不銹鋼凹槽管拉拔加工后硬度升高加快；當延伸系數(shù)超過1.20時，硬度增加更快。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制?！　?）不銹鋼凹槽管的直徑越小，加工道次越多，其硬度越高，導致擴口不合格的幾率越大。

用不銹鋼廚具有哪些品類？

商用不銹鋼廚具已全l面滲透到商業(yè)廚房的各個角落。

1.爐具灶具系列。酒店餐飲行業(yè)離不開各種灶具爐具產(chǎn)品，比如雙頭單尾灶、雙頭雙尾灶、蒸柜、扒爐、炸爐等。

2.排煙系統(tǒng)系列。排煙設備是國家規(guī)定的商用廚房場所必須配備的重要一項，有助于凈化空氣，減少污染排放。常見的有煙罩、油煙凈化器、風機等，以物廉價美的201不銹鋼為主。

3.調(diào)理設備系列。此類設備在商用廚房中的品種較多、數(shù)量也較多，主要有工作臺、操作臺、水池、置物架、置物柜等。