根據(jù)熱處理理論，熱處理后材料的硬度與溫度變化率密切相關。變化率越大，硬度越高，耐磨性越好。在激光淬火后，可以在工件表面上獲得具有晶體細化和致密結構的馬氏體和裂粒子。表面石墨消失，碳化物含量增加，分散增加，并且在地下產(chǎn)生殘余奧氏體。光線通過光纖輸出，使機械系統(tǒng)的設計非常簡單，易于與機器人或多維工作臺集成。對于鑄鐵材料，工件表面硬度大大提高后，硬度可從原來的180-250 HV提高到1000 HV左右，耐磨性提高3~4倍，耐疲勞，耐腐蝕還獲得了工件表面的電阻。重大進展。隨著高功率激光器的成功開發(fā)，激光加工技術得到了迅速發(fā)展，并廣泛應用于機械工業(yè)。大功率激光切割和焊接技術必將在推動民族工業(yè)中發(fā)揮很好的作用！

1.切割精度高：激光切割機定位精度0.05mm，重復定位精度0.03mm。 2.激光切割機的狹縫很窄：激光束聚焦成一個小斑點，達到焦點處的能量，材料迅速加熱直至蒸發(fā)并蒸發(fā)形成一個孔。當光束線性移動時，孔連續(xù)形成為窄孔。隨著鈑金加工技術的快速發(fā)展，加工技術也日新月異，為鈑金加工帶來了許多革命性的創(chuàng)意。狹縫通常為0.1-0.2mm寬。 3，激光切割機切割面光滑：切割面無1毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。 4，激光切割機速度：切割速度可達10m/min，定位速度可達30m/min，比線切割速度快。 5，激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，邊緣受熱影響較小，工件基本無熱變形，完全避免了沖壓后塌陷所形成的材料，切口一般不需要二次加工。

產(chǎn)品特點：光纖激光切割機采用重型龍門驅(qū)動結構，動態(tài)性能好。整體布局緊湊，合理，占地面積小。配備專用的激光數(shù)控系統(tǒng)，確保在高速運行條件下的加工精度，高生產(chǎn)效率和高加工精度。標準稅光纖激光器（也可提供德國IPG等品牌），低運營和維護成本，實現(xiàn)長期投資回報和收益。管式激光切割機的出現(xiàn)不僅促進了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)，也是管材加工制造商的重點。采用進口高速，切割1頭，非接觸式電容式傳感器，安全防護措施強，性能穩(wěn)定可靠，使用方便。 X軸和Y軸采用進口螺桿，齒條和導軌，并配有集中潤滑裝置，確保長期穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠。設計和制造鋼筋焊接床，焊后回火和振動老化，消除應力，確保床的長期運行的準確性和穩(wěn)定性。機床下方有一個手推車收集裝置，切割的小材料和金屬粉末收集在手推車中，便于收集和處理。配備三種輔助氣體（高壓空氣，氮氣，氧氣）自動轉換系統(tǒng)，滿足客戶對各種材料的加工要求，操作簡便，成本低。

隨著鈑金加工技術的快速發(fā)展，加工技術也日新月異，為鈑金加工帶來了許多革命性的創(chuàng)意。它使用激光作為預熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備，主要有：數(shù)控剪切，沖孔，火焰切割，等離子切割，高壓水切割。這些設備在市場上占有很大的市場份額，一個是眾所周知的，另一個是便宜的。雖然它們非常不如激光切割等現(xiàn)代工藝，但它們也有其獨特的優(yōu)勢。激光切割激光切割是鈑金加工領域的技術革命，也是鈑金加工的“加工中心”。激光切割具有高度的靈活性，高切割速度，高生產(chǎn)效率和短生產(chǎn)周期，為客戶贏得了廣闊的市場。