皮帶輸送機(jī)的機(jī)架主要分為輸送機(jī)頭架、輸送機(jī)中間架以及輸送機(jī)尾架，在皮帶輸送機(jī)機(jī)架當(dāng)中，其中頭部機(jī)架的負(fù)載值1大，頭部機(jī)架受到被其支撐的所有裝置的重力，以及輸送帶在其上的合力的作用，該作用力主要分為水平方向，輸送帶張力的作用效果是使得頭機(jī)架有傾倒的趨勢，角鋼，槽鋼和工字鋼可用于構(gòu)成皮帶輸送機(jī)頭部機(jī)架，這些鋼型材的選擇將取決于頭部機(jī)架的尺寸，例如輕型負(fù)載的輸送機(jī)頭架機(jī)架整體為角鋼結(jié)構(gòu)，頭部機(jī)架的裝配也包括角鋼焊接的鉚焊工作，軸承的面支撐和腳支撐；運(yùn)送平穩(wěn)，物料與運(yùn)送帶間沒有相對運(yùn)動，能夠防止對運(yùn)送物的損壞。皮帶輸送機(jī)的頭部機(jī)架可以分為以下三種類型：

  1、普通頭部機(jī)架，小型皮帶輸送機(jī)常采用這種頭部機(jī)架形式，其結(jié)構(gòu)簡單，用于支撐頭的傳動滾筒，卸料擋板和卸料槽；

  2、帶增面的頭部機(jī)架，與普通形式相比，該布置形式增加了對增面滾筒的支撐之。

  3、雙滾筒驅(qū)動輸送機(jī)的頭部機(jī)架，其頭部的機(jī)架為三個(gè)菱形包膠滾筒，卸料擋板，卸料槽和外部橡膠清掃器的提供支撐，頭部機(jī)架較大時(shí)可以采用內(nèi)置橡膠輸送帶清掃器來進(jìn)行完成。

皮帶輸送機(jī)在線路的各個(gè)點(diǎn)處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，小編建議大家從以下幾點(diǎn)入手排查：

  1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進(jìn)行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機(jī)的中心位置。

  2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進(jìn)行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過給料機(jī)、溜子和側(cè)護(hù)板控制物料的流量。

  3、托輥或滑輪與輸送機(jī)的中線之間并非為直角。此時(shí)應(yīng)該重新進(jìn)行對準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

  4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機(jī)和倒立式的V形蓋板。并且要加強(qiáng)環(huán)境整理。

  5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

  6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進(jìn)行支撐。

皮帶輸送機(jī)工作前要準(zhǔn)備的事情:

1、檢查電控和保護(hù)裝置是否完好。

2、檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠。

3、檢查皮帶制動裝置是否完好可靠。制動器閘瓦間隙要符合要求，磨損不超限。閘瓦磨損保護(hù)齊全。

4、檢查皮帶有無缺損和磨損超限，與滾筒或皮帶的接觸面不小于70%，振蕩器與皮帶間的間隙是否適當(dāng)，不宜過小，以防損傷皮帶。

5、檢查受料點(diǎn)導(dǎo)料槽是否完好，有無撒煤、積煤現(xiàn)象。

6、檢查皮帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5%，邊緣無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。皮帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭無損壞、開膠。

7、檢查各滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動，潤滑是否良好。

8、檢查電機(jī)—減速器驅(qū)動裝置是否完好。

9、順序檢查給料機(jī)、除鐵器連接件。

10、檢查托輥有無缺失或損壞，檢查緩沖托輥耐磨層磨損是否超限。

11、檢查滅火設(shè)備是否齊全。

12、檢查料倉料位，是否需要上料，料倉導(dǎo)料槽是否需要人工進(jìn)行清渣。

13、檢查密封式稱重給煤機(jī)的電動設(shè)備及傳輸設(shè)備是否正常。

14、檢查完畢，確認(rèn)本機(jī)及相關(guān)設(shè)備無人作業(yè)后，通知相關(guān)人員具備啟車條件。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法

  （1）調(diào)整承載托輥架。輸送機(jī)的膠帶在整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是膠帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝膠帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

  （2）、安裝調(diào)心托輥（組）架。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動向心達(dá)到調(diào)整膠帶跑偏的目的。中部清掃器：也用于清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托置：與皮帶中部卸載點(diǎn)后方5米范圍內(nèi)，或皮帶機(jī)機(jī)身（距離機(jī)頭）2/3位置。一般在帶式輸送機(jī)總長度較短時(shí)或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機(jī)1好不采用此方法，因?yàn)樾耐休仯ńM）架的使用會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；

  （3）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l帶式輸送機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，反之亦然。正常情況下：設(shè)備不工作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器和其他設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器顯示面板正常（無故障碼顯示）。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；

  （4）張緊處的調(diào)整。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。具體的膠帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似；

  （5）轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對膠帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。