丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

羥基丁苯膠乳主要應用于造紙、地毯、紡織品飾品等，是以丁二烯、和少量羧酸等助劑經乳液聚合而成的一種共聚物，是一種乳白色散體，具有藍紫色光澤，結合含量較高，具有高粘結力和結膜強度，機械及化學穩(wěn)定性好，貯存穩(wěn)定性好，貯存穩(wěn)定性好，填充量大等優(yōu)點。苯殘留量較小，為綠色產品。

羥基丁苯膠乳是、丁二烯外，又可分為 S/B膠乳(含量超過45%)和 S/BR膠乳(含量低于45%), S/B膠乳主要用于紙張涂布(銅版紙)和地毯背襯， S/BR膠乳主要用于制造泡沫(海綿)制品及合成纖維簾子線浸漬等領域，羧酸通常為、和衣康酸等。

總而言之，羧基丁苯膠乳是在普通丁苯膠乳的基礎上加入不飽和羧酸參與乳液聚合反應而進行乳液聚合，丁苯膠乳是一種重要的合成膠乳，根據含量的不同，加入量不能超過單體總量的5%，還加入不飽和羧酸作為第三單體，以增加粘結力，丁苯膠乳的力學性能比普通丁苯膠乳好。

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溶聚丁苯橡膠按聚合方式聚合可分為間歇聚合和連續(xù)聚合兩種。按照回收溶劑的方法可分為直接干燥法和濕干燥法(汽提)干燥法。批處理操作靈活性大，不同牌號之間的切換靈活。連續(xù)過程物耗能耗低、生產、產品質量穩(wěn)定，是溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成技術的發(fā)展方向。伴隨著溶聚丁苯橡膠市場需求的不斷增長，以經濟、技術為優(yōu)勢的連續(xù)聚合技術在溶聚丁苯橡膠生產中的地位將越來越重要。美國 Phillips公司于1964年實現工業(yè)化，而溶聚丁苯橡膠在1969年實現了溶聚丁苯橡膠的工業(yè)化。

在同一時期， Shell化學公司還成功推出由鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，并實現工業(yè)化生產。該時期的溶聚丁苯橡膠制品被稱為代溶聚丁苯橡膠。首代溶聚丁苯橡膠分子鏈規(guī)律性好，產品在耐磨性、回彈性、生熱和滯損失等方面優(yōu)于乳聚丁苯橡膠，但加工性能與防濕滑性能不佳，從根本上限制了其應用。70年代中后期，通過調整產物中乙烯基含量和單體序列分布，結合分子鏈端改性技術的應用，制備出了第二代溶聚丁苯橡膠。

EVA膠乳，簡稱 EVA膠乳，是以為基本原料，與其它輔料通過乳液聚合方法共聚而成的聚合物乳液。聚乙烯酯乳液俗稱“白乳膠”，該聚合物具有高粘結力、無毒、安全、使用方便、價格低廉，廣泛用于木材粘接、織物復合、商品包裝、紙品加工等。采用過共聚、共混、交聯、后縮醛化等方法，克服了聚酯乳液固有的耐水、耐熱、抗凍、抗蠕變性差的缺點，在眾多的改性乳液中，用乙烯改性生產的 EVA乳液，用丙烯系單體改性生產的醋丙乳液都具有優(yōu)良的性能。根據造紙廠的實際使用情況，本文主要從三種合成類膠乳和膠乳和膠乳進行對比。

1.材料和方法1.1試驗原料膠乳、丁苯膠乳、膠乳(膠乳指標見表1)、90級重質碳酸鈣、90級瓷土、羧纖維素鈉、 PAPU耐水化劑、150 g/m2白卡原紙。1.2試驗設備分散機、天平、小型涂布機、小型壓光機、試驗室用恒溫恒濕箱、光澤儀、粗糙度儀、本特森檢測儀、 IGT檢測儀、油墨吸收檢測儀、老化箱等。1.3試驗方法1.3.1乳膠漆的制備及試驗步驟采用的涂料配方配比為：80%碳酸鈣 20%瓷土 膠乳 1%羧纖維素鈉 1%耐水化劑，待用涂料固含量65%左右待用。乳膠的用量根據實驗的要求進行調整。試驗的具體步驟是：用150 g/m2的白卡原紙作為涂布原紙，用線性涂布棒涂布，控制涂布量12 g/m2左右，涂布紙自然風干后，用小型壓光機壓光(0.5 mPa,80℃)，于恒溫恒濕實驗室(23℃)中進行24 h后檢測相關指標。