近些年來(lái)國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，選擇優(yōu)質(zhì)的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，而且長(zhǎng)期算下來(lái)還能夠節(jié)省不少的成本。而鋁帶材分條機(jī)主要是用于冷軋帶材的剖分剪切，在實(shí)際工作中，這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因?yàn)槠浯矸謼l機(jī)設(shè)備的整體加工精度，其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時(shí)基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。

根據(jù)有無(wú)活套可以將這種分條機(jī)設(shè)備劃分為活套式和無(wú)活套式兩種類(lèi)型。剪切毛刺缺陷，是常見(jiàn)的問(wèn)題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。前者由于沒(méi)有活套部分，其機(jī)列長(zhǎng)度相對(duì)較小，看上去和厚箔剪切機(jī)比較相似，機(jī)組速度較高，其剪切厚度通常不超過(guò)0.5毫米。此外，由于機(jī)列長(zhǎng)度小，所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少，因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。

但是在使用期間同時(shí)也存在一些不足之處，由于無(wú)活套結(jié)構(gòu)，所以其對(duì)于因板形缺陷帶來(lái)剪切后帶材長(zhǎng)度不一的調(diào)整補(bǔ)償有限。因此在使用這種分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候?qū)τ趤?lái)料板形的質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，通常要求來(lái)料板形凸度不超過(guò)1%，平直度不大于25I。

而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機(jī)設(shè)備還可以細(xì)分為兩種類(lèi)型，一種采用的是單活套結(jié)構(gòu)，另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。

到目前為止，先進(jìn)的分條機(jī)設(shè)備的剪切速度大約可以達(dá)到每分鐘600米到100米之間，剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下，分條機(jī)設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米，剪切寬度不小于15毫米。

什么是貼合分條機(jī)？有哪些性能？

大家好，我是小編，今天來(lái)為大家具體介紹下貼合分條機(jī)的性能。

從整體來(lái)看，其實(shí)市面上的典型貼合分條機(jī)設(shè)備屬于一種多功能型三合一體機(jī)器，可單獨(dú)作為分條機(jī)、復(fù)卷機(jī)、貼合機(jī)使用。整平機(jī)，矯直機(jī),沖壓送料機(jī),沖床送料機(jī)，自動(dòng)送料機(jī)等3、制管生產(chǎn)線(xiàn)。該設(shè)備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合，同步進(jìn)行分條、卷取左右。適用于各類(lèi)材料，如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。

在實(shí)際生產(chǎn)中，這種分條機(jī)設(shè)備的上料部分通常是采用連體式的放料方式，也可以采用獨(dú)立式放料方式，或者是根據(jù)需要選擇無(wú)軸自動(dòng)上料方式，上料方便快捷。同時(shí)搭配自動(dòng)糾邊裝置，使貼合精準(zhǔn)，同時(shí)增強(qiáng)分條及收卷效果。

對(duì)于這種貼合分條機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取，上、下軸收卷；收卷軸一般采用氣漲軸，亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取的產(chǎn)品更美觀。分條機(jī)的性能及其特點(diǎn)對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),在日常操作分條機(jī)的時(shí)候會(huì)感覺(jué)到非常的方便,這是因?yàn)樵撛O(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。貼合部分的導(dǎo)輪均經(jīng)過(guò)靜平衡處理；貼合輪采用硅膠輪，有效控制脫膠及粘膠現(xiàn)象；輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)。

另外，分條機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊或刀座固定，分切、平穩(wěn)。

除此之外，貼合分條機(jī)設(shè)備還配置有相關(guān)的安全裝置。比如在其尾座打開(kāi)時(shí)，設(shè)備就無(wú)法啟動(dòng)，從而確保操作人員的安全。該分條機(jī)的張力是由磁粉離合器控制，集中于面板操作；基材貼合之后，表面平整、光潔、無(wú)氣泡無(wú)波紋

精密分條機(jī)主要適用于各種紙類(lèi)、紙塑復(fù)合類(lèi)、彩印復(fù)合類(lèi)等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。

精密分條機(jī)適用范圍如：3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護(hù)膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。也就是說(shuō),分條機(jī)設(shè)備其實(shí)是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,新衍生出來(lái)的一種新型的設(shè)備。

精密分條機(jī)特點(diǎn)：

1、卷取動(dòng)力部分：兩個(gè)卷取馬達(dá)配合主機(jī)馬達(dá)做三馬達(dá)連動(dòng)控制，主機(jī)馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力，成品張力穩(wěn)定，外觀美觀。

2、卷取機(jī)構(gòu)部分：卷取搖臂采用氣動(dòng)連動(dòng)控制平衡，卷取時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機(jī)也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取，更廣泛分切其它材料。

3、電機(jī)控制部分：操作界面采用LCD觸控屏，可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況?？刂撇糠植捎每沙淌娇刂破鬟M(jìn)行機(jī)械動(dòng)作控制，備有自我檢測(cè)系統(tǒng)，機(jī)器故障時(shí)可自行診斷故障原因。

4、輔助放料裝置：材料卷出時(shí)經(jīng)過(guò)表面壓輪，可使材料更平順，并降低噪音（適用于粘性材料）

5、輔助拉料裝置：材料卷出時(shí)可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料，節(jié)省拉料時(shí)間，降低材料損耗。

6、基本放料形式：分離式放料機(jī)座，放料直徑較大。