淄博奧克非金屬新材料科技有限公司擁有大型球磨機(jī)16臺，等靜壓機(jī)20多臺，并且建有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室、擁有全套的實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。隨著生產(chǎn)能力和高爐熟料比的不斷提高，對燒結(jié)礦的實(shí)物產(chǎn)量要求越來越高，燒結(jié)礦的供需矛盾日益突出，成為了制約很多公司生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。

      物料研磨終細(xì)度微米甚至亞微米化 ：由于研磨機(jī)內(nèi)的物料是通過運(yùn)動(dòng)中的研磨介質(zhì)的接觸作分散和研磨，研磨介質(zhì)粒徑越小而接觸點(diǎn)越多，后達(dá)到較高的研磨效果及較小的研磨細(xì)度。實(shí)踐數(shù)據(jù)告訴我們，當(dāng)改用粒徑較小的研磨珠時(shí)，研磨物料細(xì)度得到明顯的提高。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司擁有大型球磨機(jī)16臺，等靜壓機(jī)20多臺，并且建有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室、擁有全套的實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。達(dá)到節(jié)能降耗、延長設(shè)備維修周期、減少維修成本和環(huán)保生產(chǎn)的目的，從而創(chuàng)造企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益，提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。主要適用于陶瓷橡膠復(fù)合襯板的粘貼，由于有機(jī)粘膠粘接力強(qiáng)，同時(shí)襯板與設(shè)備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴(yán)重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結(jié)廠等。

     耐磨陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混料機(jī)內(nèi)物料軌跡合理。角鋼輕微帶料，耐磨陶瓷襯板不粘料，為進(jìn)一步強(qiáng)化混合機(jī)混勻和造粒能力提供了條件，提高了一混的混勻和二混的造粒能力，混合料平均粒徑提供了0.5mm，造粒率提高了2%-3%，且混合粒度組成合理。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司擁有大型球磨機(jī)16臺，等靜壓機(jī)20多臺，并且建有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室、擁有全套的實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。減少了設(shè)備故障停機(jī)和清料時(shí)間，提高了燒結(jié)機(jī)的使用效率，可達(dá)到增產(chǎn)目的。

     耐磨陶瓷復(fù)合襯板的國家標(biāo)準(zhǔn)中對耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韌性的具體指標(biāo)是：

磨損體積≤0.06cm3，體積密度3.5g/cm3，洛氏硬度≥82HRA，維氏硬度≥8GPa,抗壓強(qiáng)度≥850MPa，對陶瓷硫化到橡膠里的橡膠性能也有要求，例如橡膠的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、邵氏硬度和扯斷變形率，橡膠和陶瓷的粘結(jié)強(qiáng)度≥4.0MPa.

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