用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.表面預(yù)處理
前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。因此,前處理工作必須予以重視。
(1)對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機(jī)械方法去銹,但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔,無污垢。
(2)刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,這樣可以增加涂層厚度。
近幾年來,噴涂行業(yè)在不斷的發(fā)展,技術(shù)越來越成熟,價格儼然成為客戶所關(guān)注的重要之一。價格會是個迷嗎?且聽小編給您解答一二。在7月22日,在廣東廣州的黃總在我們咨詢平臺上咨詢到:管道支架靜電粉末噴涂:100UM以上,涂層硬度4H,1000小時鹽霧試驗,耐火1.5小時,每噸加工費大概需要多少?一下子就問到200T的量。我們是鈑金,噴涂加工一站式服務(wù)的,黃總很愉快的說:支架也可以交給我們做。黃總是一家專業(yè)做管道支架廠的老板,一個月就幾百噸的量。關(guān)于靜電粉末噴涂價格是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸還有噴粉工藝要求等來定的,主要還在于工藝要求。上述黃總噴涂的厚度要求在100UM以上,一般噴涂的厚度有兩種情況:①沙文粉40-60UM,②平光亮粉:60-120UM。便要選擇②了,①就達(dá)不到要求了,就會導(dǎo)致價格有所差異。黃總要求涂層硬度4H,涂層硬度與粉末涂料和固化程度有關(guān),涂層硬度一般在1H-3H左右,特殊要求有3H-8H的粉末涂料。所以要做到黃總所要求的涂層硬度對粉末涂料和固化程度的要求就比較高了,一般的也無法滿足要求。還有1000小時的煙霧測試,耐火1.5小時,每個要求對于價格來說都是會影響的,特殊要求影響力便會大,因此,靜電粉末噴涂價格并不是一個迷,它是有據(jù)可依的,根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和對工藝的要求而定的。(月匯好_粉末噴涂)對于靜電粉末噴涂的價格是否是一個迷,看過這些,您也有所了解了,粉末噴涂報價并不是一個憑空想象的東西,它是有物體的載體支撐的。
粉末靜電噴涂設(shè)備流水線有很多的數(shù)據(jù)需要知道,今天噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家-【江蘇斯普瑞涂裝】為您講述關(guān)于靜電噴涂設(shè)備的這些工藝數(shù)據(jù),也就是每一個點的壓力參數(shù)值。首先,靜電高壓控制在60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點;電壓過低上粉率低。靜電電流10~20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層;電流過低上粉率低。其次,流速壓力控制在0.30-0.55MPa,流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層,但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。再者,霧化壓力控制在0.30~0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻,但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。然后,清理噴槍壓力0.5MPa。其壓力過高會加速槍頭磨損,過低容易造成槍頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04~0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降,過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。噴槍口至工件的距離150~300mm。噴槍口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放穿粉末涂層,過遠(yuǎn)會增末用量和降低生產(chǎn)效率。后,輸送鏈速度控制在4.5~5.5m/min。輸送鏈速度過快會引起粉末涂層厚度不夠,過慢則降低生產(chǎn)效率。