靜電噴涂機

靜電噴涂工藝軟件IPS Virtual Paint Spray是一款操作簡單，計算，硬件要求相對低的機器人噴涂軟件。它使用浸入網格邊界法耦合求解流場、電場和液滴運動，無需手動處理網格。通過IPS VP Spray可以直接得到噴涂后漆膜厚度，優(yōu)化噴涂路徑和參數(shù)，減少樣車使用，提高工作效率。

軟件特點

：計算效率是傳統(tǒng)CFD軟件的數(shù)十倍可靠：耦合求解，真實再現(xiàn)噴涂場景直觀：直接查看噴涂效果，靈活調整噴涂參數(shù)品質：提高噴涂質量，提升工作效率，節(jié)省成本經驗：建立噴涂工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，規(guī)范工藝流程易學:界面簡潔，操作容易，無需畫網格軟件優(yōu)勢

節(jié)省大量現(xiàn)場調試時間在車型開發(fā)過程中完成仿形工作縮短車型開發(fā)周期，提高產品質量操作容易，無需繪制計算網格不需要專業(yè)的CFD知識便可完成計算批量作業(yè)，易于比較計算結果

靜電噴涂工藝對粉末涂料的技術要求

粉末涂料的顆粒細度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，使用作為分散介質;而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態(tài)，不能調節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，則粉末涂料的較大顆粒不能超過65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都應通過35μm(350目——400目)。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。對我國的粉末制造廠來講，當前還做不到這一點。粉末的顆粒度超過90μm時，在靜電噴涂時，顆粒所帶的電荷與質量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。

自從靜電粉末噴涂工藝進入涂裝業(yè)后，粉末噴涂在一般工業(yè)中的使用比例逐年增加，相比于噴漆工藝來說，具有能耗低、成本低的優(yōu)點，因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今，由于粉末噴涂工藝的技術不斷改進，目前已經成為許多噴涂廠里公認的一種工藝，其快速的發(fā)展已經超過了傳統(tǒng)的噴漆工藝，長遠來看發(fā)展趨勢是不錯的。我國靜電粉末噴涂初期發(fā)展的原料主要來源于國外引進的原材料，包括制粉的設備、涂裝設備和涂裝工藝，后來我國開始對原材料進行自主研發(fā)和推廣應用，大大降低了噴涂粉末的成本，從而為擴大靜電粉末噴涂市場提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發(fā)展，我國應用市場不斷開拓，因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散熱器靜電粉末噴涂等廠家涌現(xiàn)在市場。

靜電噴涂機

靜電噴涂全稱：四層防腐靜電噴涂工藝——兩噴兩固工藝流程，行業(yè)的表面處理工藝，次富鋅底粉（半固化） 第二次諾貝爾-阿克蘇聚氨酯彩色粉末（固化），可提腐防銹能力，色彩鮮艷多樣、耐高溫、耐腐蝕、不易脫落。

二、在靜電噴涂工藝流程應該注意以下問題：1、霧化空氣壓力2、涂料噴涂量3、噴涂距離4、噴涂電阻值5、噴涂室風扇風速6、溶劑揮發(fā)過快或太慢7、涂料粘度8、涂膜太厚

三、以上問題會造成噴涂不良：1、霧化不良2、涂料反彈多3、上漆率低4、噴涂面發(fā)生流掛5、涂膜稀薄6、出現(xiàn)氣孔、白斑、氣泡