靈活適應(yīng)性：大多數(shù)粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進行噴涂，不受工件形狀大小的限制；也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進行混合型涂裝使用。

涂膜優(yōu)越性：粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大，這樣使得涂膜的物理機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好，具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好，附著力高。

成品率較高：在未固化前，若工件有需要改善和局部漏噴的地方，可進行二次重噴，直到達到加工要求，成品率遠遠高于傳統(tǒng)的油漆工藝。

再利用率高：過噴的粉末可通過設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進行收集并分離，再與新粉混合使用，回收利用率可達98%以上。

隨著粉末噴涂越來越廣泛的應(yīng)用，該領(lǐng)域的研究人員針對不同的應(yīng)用場合和加工條件研制出多種類的靜電噴涂設(shè)備。

噴槍是實現(xiàn)粉末噴涂的重要工具，早年間我國自行研制的SJFP-2手提式噴槍將過去龐大的高壓靜電發(fā)生器微型化后封裝在噴粉槍內(nèi)，采用低壓輸入，高壓輸出的方式，主要為人工操作靜電噴涂機公司。

隨著自動化程度的不斷加深，安裝在移動裝置上的機械臂用噴槍成為形式所需，發(fā)明的一種機械臂用粉末靜電噴槍，將靜電發(fā)生器、噴嘴、霧化裝置(電極座、導(dǎo)電卷)集合到一個直槍體上，外部連接管路只需接入供粉管，電源線(低壓)，控制線(低壓)即可使用，提高了整體性能，降低成本，有效避免了現(xiàn)有噴槍中容易出現(xiàn)的靜電泄露、線纜折斷、易打火花等安全隱患。

       空氣是影響漆流噴射形狀以及漆粒運動速度 的一個主要參數(shù)，空氣量越大,圓錐形噴射漆流形 成的區(qū)域也越小，噴射漆流中央部位上的涂層厚度會 明顯增加；空氣量越小，圓錐形噴射漆流的區(qū)域就 越大,導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)漆膜厚度也越薄。空氣參數(shù)一般設(shè)置在50~200。過低時，容易造成油漆的I：漆 率低，同時也會造成旋杯的漆霧污染；過大時，由于壓 縮空氣流較大，產(chǎn)生氣流干擾，使油漆附在卜， 會導(dǎo)致漆膜表面的質(zhì)量弊病，空氣量對旋杯噴涂效果影響。

靜電噴涂的常見故障及解決方法

靜電粉末噴涂工序不多，而產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)主要工序應(yīng)該在前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。從生產(chǎn)工藝中到實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題分析。我認為設(shè)備的先進程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。下面淺談一下靜電噴涂常見的故障及解決辦法：

一）除油不徹底。主張用堿化學(xué)除油。堿液對動植物油去除效果很好，因其產(chǎn)生皂化反應(yīng)。但對礦物油去除效果較差，為去除礦物油，還需加乳化劑。另外水洗質(zhì)量對去油效果影響較大，一是水質(zhì)，二是水溫。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。

后一級好用去離子水清洗。

二）通電后無反應(yīng),主機面板指示燈不亮。檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設(shè)備電源開關(guān)打開,用萬用表的歐姆檔測電源線兩個插頭電阻應(yīng)在數(shù)十歐姆左右,若阻值極大,說明電源線或電源開關(guān)損壞,更換即可。

三）開噴槍開關(guān)無反應(yīng)、無電流、無粉出。檢查噴槍開關(guān)插頭是否與主機插座接好。拔去噴槍開關(guān)插頭,噴槍三芯航插用萬用表歐姆擋量②③腳扣噴槍開關(guān)為通，說明控制線為好，如不通，則判斷噴槍開關(guān)(或插頭)控制線斷線。（七芯航插①⑥為開關(guān)，五芯航插①⑤為開關(guān)。）

四）開有粉出、不上粉、無電壓電流。