高強(qiáng)度NM450耐磨板的詳細(xì)介紹

高強(qiáng)度NM450耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的高強(qiáng)度NM450耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

高強(qiáng)度NM450耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。在復(fù)合過(guò)程中，由于合金收縮比不同，可能會(huì)出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是高強(qiáng)度NM450耐磨板的顯著特點(diǎn)。

高強(qiáng)度NM450耐磨板的具體介紹

高強(qiáng)度NM450耐磨板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀,晶粒較細(xì)小。高強(qiáng)度NM450耐磨板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。高強(qiáng)度NM450耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場(chǎng)合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比。

采用等離子堆焊技術(shù),在高強(qiáng)度NM450耐磨板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強(qiáng)鐵基堆焊層,并對(duì)高強(qiáng)度NM450耐磨板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明:高強(qiáng)度NM450耐磨板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高高強(qiáng)度NM450耐磨板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時(shí)間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時(shí),高強(qiáng)度NM450耐磨板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢(shì);1200℃燒結(jié)3 h,高強(qiáng)度NM450耐磨板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。2)操作程序：，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

高強(qiáng)度NM450耐磨板的等溫退火與再結(jié)晶退火

1.等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

2.再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

高強(qiáng)度NM450耐磨板的主要性能

高強(qiáng)度NM450耐磨板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當(dāng)量，進(jìn)行獨(dú)特的成分設(shè)計(jì)。餅通過(guò)相應(yīng)工藝試驗(yàn)，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

高強(qiáng)度NM450耐磨板具有良好韌性： 通過(guò)嚴(yán)格控制化學(xué)成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理?xiàng)l件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對(duì)耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。