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超聲分散作用是什么
超聲分散作用是什么 超聲分散設(shè)備是超聲波聲化學(xué)中一種應(yīng)用,超聲波分散是通過超聲波的高頻振動在液體中產(chǎn)生強大的空化作用以用于裝置在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料,石墨烯,植物中藥提取,油墨涂料等很多領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。 達到如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細胞粉碎、分散和凝聚,等等。 功率超聲在液體中zui突出的而為人們廣泛知曉的作用是分散效應(yīng)。超聲波在液體里的分散作用,主要依賴液體的超聲空化作用 采用超聲波分散,可不需要使用焊接劑,在許多場合.超聲焊接可以得到1μm以下的粒子。這種乳劑的生成,主要是由于分散工具附近的超聲波強力空化作用所形成的結(jié)果?;瘎┚湍苁故炘谒蟹稚ⅰて浞稚⒌男W又睆竭_1μm以下。 超聲分散持點通常是振制小、加速度大,超聲分散裝置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。
超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢
超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣,塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用,然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素,大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形,故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工,不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性,粘接劑還有一定的毒性,帶來環(huán)境污染和勞動保護的問題,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要,所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計理念,是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法,具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性,可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料,應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料,從而減少工序、提高生產(chǎn)效率,大大降低裝配成本和材料消耗,依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定,抗振、耐老化、耐沖擊性好,且加工操作簡單、節(jié)能、速度快,操作者不需要很高的專業(yè)技能,通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來越受到人們的重視,的結(jié)構(gòu)設(shè)計理論,汽車件輕量化,各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用,對二次加工工藝提出了更高的要求,塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷,將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體,是簡捷、清潔、的生產(chǎn)方式,充分滿足各行業(yè)不同需求,未來必將得到越來越廣泛地應(yīng)用。
超聲波焊接設(shè)計
超聲波焊接設(shè)計-塑膠結(jié)構(gòu)設(shè)計需考慮的問題 塑膠產(chǎn)品用超聲波焊接工藝在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮超聲波焊接時振動波的傳送距離、壓力作用下塑膠成型品受力面積和受力均衡的問題,該設(shè)計會影響到超聲波焊接的穩(wěn)定性。下面我們用圖文的方式解說下成型品塑膠結(jié)構(gòu)的設(shè)計案例。 (1) 接合部的形狀設(shè)計 接合部的形狀以圓形為。在不得已的情況下,一定要設(shè)計成角形或異形形狀時,則各邊緣倒R角,或盡可能地設(shè)計成對稱形狀。 (2) 設(shè)計時需要注意超聲波傳遞距離到焊接部的距離越短,焊接能源的損失就越小。可進行良好的焊接作業(yè)。但是,若圓柱形的成型品為薄型大平板時,焊接位置略高于平板,則從圓柱形接觸部分取出等對成型品形狀進行必要的修改。 (3) 與圓柱形工具相接觸的成型品設(shè)計案例與圓柱形工具相接觸的成型品,盡可能的輕量化,且形狀簡單。當(dāng)與圓柱形工具相接觸的成型品含有金屬嵌件、輪轂等附件時,因焊接能源傳遞不及時,很容易導(dǎo)致焊接不良。有時還會因共振造成金屬嵌件部分的融化,輪轂等凸出部分發(fā)生。所以,凸出部分、嵌件等必須放在固定的夾具上,在萬不得已的情況下,請倒R角等以增大制品的強度。 (4) 圓柱形工具的接觸面設(shè)計案例請將圓柱形工具的接觸面及接合面設(shè)計為平面。若設(shè)計為階梯形的話,則會引發(fā)焊接能源的傳遞不均勻,容易造成焊接不良的。 (5) 設(shè)計時需考慮焊接產(chǎn)品變形有必要控制被焊接品的翹曲變形。若發(fā)生翹曲變形時,就會導(dǎo)致焊接面的結(jié)合不良,焊接狀態(tài)不均勻、強度下降、密封性不良等問題。