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三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型，瓦楞紙箱的四個角隅形成三角柱或直角柱結構，從而使抗壓強度提高20%-50%。

三角柱型紙箱有托盤和密封型兩類，并有多種箱型可供選擇。第二，重量輕便，便于裝卸搬運，可避免或減少裝卸搬運過程中被摔扔，因而降低破損率。與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態(tài)下，抗壓強度可提高20%-30%，高濕狀態(tài)下提高40%-60%;箱體不會發(fā)生凸鼓現象，在潮濕狀態(tài)下尤其明顯;從結構上看，角隅部分比較堅固，所以跌落沖擊與振動時，內裝物破損率極低;施加負荷時，紙箱變形穩(wěn)定，不易引起堆垛坍塌;托盤型三角柱瓦楞紙箱的銷售陳列性好。

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原紙卷心和卷外張力控制不同，卷心處必須減少原紙張力參數，防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質量問題，相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難，主要是使用合格的玉米粘合劑，粘度在25秒至35秒，人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。預熱包角預熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上，熱壓板溫度必須達到150℃以上。預熱包角大小與原紙在預熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比，生產過程中可根據瓦楞紙板的橫向彎曲程度，加大或減小預熱包角。比如，當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時，向哪種原紙方向彎曲，則加大該原紙的預熱包角，減小其他原紙的預熱包角。堆紙調整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā)，但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現搓衣板、彎曲等現象。因此必須根據出板效果，合理控制堆紙量。除塵系統(tǒng)生產三瓦楞紙板時，應保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開啟吸風裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg，熱壓板內部溫度達到150℃，方可開機生產。實際生產中，依據瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時，應抬起后一組熱壓板，保證膠液糊化前提下，降低熱壓板內部溫度。當生產縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時，應降低機速30％～40%，關閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置，同時抬起熱壓板起到散熱作用。對于預印紙板而言，要想實現150℃溫度下生產無質量問題，

在消費需求多元化的今天，紙箱用戶對紙箱質量、功能性、印刷內容精良程度等要求逐步上升。紙板的防水性能也很重要，有時紙箱的抗壓強度雖然很高，但是因為紙不防水，容易受潮，導致坍塌。同時，由于環(huán)保壓力和激烈的市場競爭，紙箱包裝行業(yè)的門檻也正逐步提高。這些變化，構成了紙箱包裝行業(yè)近幾年的發(fā)展趨勢。紙箱產品向中化方向發(fā)展目前，下游消費品廠商逐步提高對外包裝配套的需求，低克重、高強度、輕量化瓦楞紙箱逐步成為下游客戶的普遍要求，產品升級迭代趨勢明顯。此外，客戶對包裝產品的功能性、包裝印刷的美觀度的要求也不斷提高。

包裝紙箱

分離式紙箱

分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標準箱型的基礎上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。

新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結合的方式。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護發(fā)素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。

F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。