雙向進(jìn)叉木托盤原木材料：目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木，不同的材料代表托盤的不同使用性能。歐洲托盤標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不能使用白楊木。

雙向進(jìn)叉木托盤水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。應(yīng)用高標(biāo)準(zhǔn)的托盤對(duì)其水分含量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。歐洲木托盤標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時(shí)質(zhì)量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。

當(dāng)托盤放在平整、剛性的水平面上，且貨物平整均勻擺放在整個(gè)托盤面時(shí)，多個(gè)載荷托盤相互堆垛，底層的托盤必須能承受額外4000kg（共6000kg）的大載荷。

所以在免熏蒸木托盤的制作與應(yīng)用中，防霉、防腐方法的掌握是非常關(guān)鍵的，防腐主要是針對(duì)室外應(yīng)用的景觀木或者家具木處理，常用的藥l水為ACQ和CCA等,采用真空高壓的方式把藥l水打到木材里邊，一般滲透比較厚，主要是防蟲殺細(xì)菌等等，但其對(duì)霉菌效果不怎么好，往往看到景觀木發(fā)霉的到處都是。

免熏蒸木托盤廠家的產(chǎn)品防霉是使用專l業(yè)木材防霉劑處理的，可以采用快速浸泡或者噴刷等方式處理，但是防霉劑的成本價(jià)格很高，容易對(duì)操作人員以及工作環(huán)境造成傷害和污染。

木托盤的生產(chǎn)工藝：

一：選取楊木、松木等優(yōu)l質(zhì)材料，將原木切成木段；

二：將原木上的樹皮剝?nèi)?，可以用專l業(yè)的木材剝皮機(jī)或者水力法；       

三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據(jù)我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據(jù)木托盤的要求；        

四：對(duì)板材進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料；              

五：將原材料進(jìn)行干燥處理是很關(guān)鍵的一個(gè)步驟，經(jīng)過干燥處理后的木材精l準(zhǔn)度以及強(qiáng)度會(huì)大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現(xiàn)象；       

六：材料準(zhǔn)備完畢后，就是根據(jù)客戶要求及設(shè)計(jì)來進(jìn)行生產(chǎn)，精l準(zhǔn)的打釘以確定不會(huì)出現(xiàn)少釘漏釘現(xiàn)象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對(duì)木托盤進(jìn)行打磨，防止出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象。

木托盤熏蒸現(xiàn)在主要有兩種處理方法：熱處理和用甲l烷熏蒸。

對(duì)于熱處理，木質(zhì)包裝箱處理時(shí)，其木材中心溫度應(yīng)達(dá)到56OC，并且至少保持30分鐘。    

對(duì)于熏蒸，木質(zhì)包裝必須在密閉地方，于規(guī)定的甲l烷劑量下熏蒸至少16小時(shí)，然后置于通風(fēng)處，使其熏蒸劑的濃度降到安全濃度以下。    

在上面任何一種處理后，在濟(jì)南木包裝箱包裝每件商品的可視位置上，蕞好是在每件商品的正反兩面，標(biāo)上一個(gè)清晰和永l久的標(biāo)記，此標(biāo)記需要受到國際植物保護(hù)公約的認(rèn)可，以證明木質(zhì)包裝進(jìn)行了規(guī)定的處理。一個(gè)標(biāo)記必須包括IPPC專l用標(biāo)志，ISO標(biāo)準(zhǔn)的國家代碼，由該國植物保護(hù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)給木質(zhì)包裝生產(chǎn)商的唯l一性的數(shù)字，和代表處理方法的字母縮寫。免熏蒸托盤產(chǎn)品一般符合世界l各國的入境和環(huán)保要求，無需任何手續(xù)便可以直接在進(jìn)口國通關(guān)。