壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“

熱榨法：是指將油作物經(jīng)過高溫火炒或蒸炒后，在經(jīng)過物理壓榨而成的油脂，是比較傳統(tǒng)的壓榨工藝，出油率較高。

冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒有經(jīng)過傳統(tǒng)的高溫炒或者蒸的過程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質(zhì)細胞中，含有非常豐富的亞麻籽固有的成分（亞麻酸等多種營養(yǎng)成分）。

浸出法：浸提工藝生產(chǎn)出的油也叫浸出油，就是用（比如、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用（六號輕）將油脂原料經(jīng)過浸泡后，進行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。

亞麻籽又名胡麻籽，是亞麻的籽實，由漢朝張騫出使傳入我國，亞麻籽富含油脂，榨取而成的亞麻籽油含有豐富的α－亞麻酸，是補充亞麻酸的方法。

通過壓榨而制成的亞麻籽油含有粗蛋白，脂肪等營養(yǎng)物質(zhì)，且亞麻籽中氨基酸種類齊全，必須氨基酸含量高達5.16%，是一種營養(yǎng)價值比較高的植物蛋白質(zhì)。

亞麻籽油有助于降低，減少含量，幫助提高不飽和脂肪酸的水平，改善血液濃度，見底血液黏性，從而保持血液流動的通暢，預防血管堵塞，等疾病。

1、切實檢查好各設(shè)備、管道、閥門，脫臭罐防止?jié)B漏空氣。

2、開啟真空裝置，借負壓將脫色油吸入脫臭鍋內(nèi)，裝載量達總?cè)萘康?/5時，停止進油。

3、油溫達到150℃，直接蒸汽壓強不低于1個大氣壓，此時脫臭開始。并與此時加入油重0.01~0.02%的檸檬素水溶液（濃度5%）于油內(nèi)，作為鈍化加速油脂氧化的催化劑，保證脫臭的穩(wěn)定性。

4、汽提蒸汽用量為30~50KG/(T油,H)。過濾完畢，濾油內(nèi)的濾渣不用排除，復濾機變成下批堿煉油的予濾機。脫臭時間根據(jù)油脂中揮發(fā)性組分的組成而定，根據(jù)質(zhì)量要求操作溫度控制在180~250，壓力控制在0.6kPa以下，脫臭時間2.5-4h。當壓力和操作溫度達不到上述要求時，可根據(jù)汽提原理，通過延長汽提脫臭時間來彌補。

低溫儲存：亞麻籽油容易氧化變質(zhì)，溫度、光線、氧氣、水分、金屬離子是影響其儲存的因素，若要提高亞麻籽油的儲存期，應減少這些因素的影響。打豆?jié){，亞麻籽可以和黃豆一起加入豆?jié){機里，亞麻籽油可以在打好豆?jié){之后混合進去。為保證濃香亞麻籽油品質(zhì)的穩(wěn)定性及地保留其濃香味，散裝濃香亞麻籽油應儲存在密閉、低溫(20 ℃ 以下)、充入氮氣、不銹鋼材質(zhì)的儲罐中，并添加天然的劑，可有效提高油脂的保質(zhì)期。小包裝濃香亞麻籽油要儲存于陰涼干燥處，其包裝瓶要避光，在罐裝時，均設(shè)計成充氮包裝。