①空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程②風(fēng)管制作工藝③風(fēng)管安裝工藝④風(fēng)機(jī)安裝工藝⑤空調(diào)水系統(tǒng)安裝⑥風(fēng)管實(shí)驗(yàn)⑦末端安裝一、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工工藝流程二、風(fēng)管制作工藝1、風(fēng)管制作流程2、風(fēng)管選型根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分、風(fēng)管鋼板厚度如下：3、風(fēng)管樣品制作樣品先在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)先對(duì)風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品，大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。風(fēng)管加工與施工過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，風(fēng)管起筋、咬口、翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止變形。4、風(fēng)管制作法蘭細(xì)節(jié)要點(diǎn)①風(fēng)管法蘭平整，焊縫飽滿，無缺口。?②風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm，小于9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、無翹起，風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口，打膠嚴(yán)密。③共板法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密，打膠應(yīng)該抹平整，不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。銜接要點(diǎn)金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻，四角應(yīng)有螺栓孔，送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距為120mm，防排煙風(fēng)管孔距為80mm；螺栓孔朝向應(yīng)一致。共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)無刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求；法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝，便于更好受力，相鄰法蘭卡邊緣間距為80mm。

通風(fēng)工程

談到通風(fēng)工程，很多人都說它與除塵有關(guān)。實(shí)際上通風(fēng)工程包括除塵工程，除塵工程實(shí)際上是通過除塵器將含塵空氣凈化。凈化后的空氣被排放到室外。含有粉塵的工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于機(jī)械過程，如固體物質(zhì)的粉碎、篩、輸送、，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔化及化學(xué)反應(yīng)等。前一種物質(zhì)含有粒徑大、化學(xué)成分和原固體物質(zhì)相同的塵埃，后一種物質(zhì)含有微粒小、化學(xué)性質(zhì)和產(chǎn)生它的物質(zhì)不同的塵埃。改善生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)，可減少顆粒物排放。過濾器被廣泛地用來控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和。

通風(fēng)工程

工業(yè)冷風(fēng)機(jī)的一大特色:崗位送風(fēng)（工位降溫通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)）工位除塵排煙的運(yùn)用不影響正常工作且能大大的提高工作效率。如:玻璃生產(chǎn)及加工車間，機(jī)械車間的降溫，鑄造車間范圍降溫，打磨、粉碎、研磨車間的工位除塵，焊接車間的焊煙排除，熱處理車間的崗位降溫，食品生產(chǎn)，化纖生產(chǎn)的車間降溫和排油煙。整體降溫；工業(yè)冷風(fēng)機(jī)整體降溫可以快速將廠房車間溫度降低4-10、1分鐘將室內(nèi)空氣置換1次以上以正壓方式源源不斷的向室外輸送鮮冷風(fēng)、將室內(nèi)悶熱渾濁的空氣擠壓出去、降溫同時(shí)還通風(fēng)除塵、除味。標(biāo)準(zhǔn)配置每100平方米配備1臺(tái)，環(huán)?？照{(diào)1.1kw功率、每一小時(shí)1電。崗位降溫；經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的一種方式、針對(duì)工作人員工作區(qū)域進(jìn)行降溫、采用直吹風(fēng)或管道式、即解決了人員降溫又將成本控制