皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系

皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中輸送設(shè)備和人員的安全。如何使皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中、可靠、穩(wěn)定地發(fā)揮重要作用，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 　　皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。如何減少投資、合理選擇經(jīng)濟(jì)性、可靠的輸送帶是國(guó)內(nèi)外輸送機(jī)設(shè)計(jì)制造企業(yè)研究的一個(gè)問題，其中一個(gè)非常重要的方法是降低輸送帶的安全系數(shù)。

皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法

皮帶輸送機(jī)滾筒故障的原因及排除方法 　　1.輸送機(jī)外筒 　　在鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的地方，外筒表面嚴(yán)重腐蝕。 表面腐蝕將加速傳送帶的磨損。 為解決這個(gè)問題，研制了160mm防靜電增強(qiáng)尼龍外筒，以防止外筒生銹。 　　2.密封輸送輥 　　惰輪通常在多塵的條件下工作，惰輪有時(shí)在粘稠的水中運(yùn)行。 由于雨水的影響，室外輸送機(jī)的帶槽惰輪的兩側(cè)也會(huì)沿軸端間隙滲入，從而導(dǎo)致軸承防塵蓋及其維護(hù)。框架被腐蝕，潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 改善密封結(jié)構(gòu)，增加輥?zhàn)訅勖挠行Т胧? 　　3.輸送機(jī)手輥油脂。 　　滾子應(yīng)使用滴點(diǎn)高，不易丟失油脂，不易變質(zhì)和結(jié)塊的鋰基潤(rùn)滑脂，這會(huì)延長(zhǎng)滾子的使用壽命并降低摩擦阻力。 　　4.輸送機(jī)軸承 　　軸承故障主要是由于濕氣，灰塵或異物侵入，導(dǎo)致軸承生銹和潤(rùn)滑脂變質(zhì)。 使用單側(cè)開放式尼龍保持架來增加滾珠直徑，以及用于惰輪的特殊軸承具有更大的軸向游隙，可以有效地防止軸承被卡住。 它的壽命是普通軸承的五倍以上，功耗可降低約18%。 　　將物料放入露天溜槽。 此時(shí)，皮帶輸送機(jī)開始工作，物料牢固地固定在刮板上。 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)，機(jī)頭移動(dòng)，整個(gè)鏈輪移動(dòng)，刮板隨進(jìn)料槽中的物料一起移動(dòng)，然后進(jìn)入排料箱，并完成了整個(gè)輸送過程。 皮帶輸送機(jī)也可以與其他機(jī)器結(jié)合使用，例如混合機(jī)，破碎機(jī)，壓球機(jī)等。輸送的物料將直接發(fā)送到其他機(jī)器。

輸送機(jī)輸送物料的范圍可以從很細(xì)的各種粉狀、大到各種紙箱、周轉(zhuǎn)

輸送機(jī)輸送物料的范圍可以從很細(xì)的各種粉狀、大到各種紙箱、周轉(zhuǎn)箱、袋子，由于橡膠輸送帶具有比較高的抗腐蝕性，在輸送強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)磨損性物料時(shí)維護(hù)修理費(fèi)用(expense)比較低。輸送機(jī)還可以輸送堿性物料和一定溫度熱料，也可以運(yùn)送成件物品。輸送機(jī)可以適應(yīng)坡度為30%~35%的地形，而對(duì)于卡車運(yùn)輸來說僅能適應(yīng)原有自然地區(qū)形的坡度為6%~8%。輸送機(jī)線路可以適應(yīng)地形，在空間和水平面上彎曲從而降低基建投資，并能避免在廠內(nèi)或其他擁擠地區(qū)，以免受鐵路、公路以及河流、山脈的干擾。輸送機(jī)的運(yùn)輸線路具有十分靈活的，線路長(zhǎng)度可根據(jù)需要延長(zhǎng)。