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1、出料門機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)靈活,并應(yīng)經(jīng)常清除設(shè)備積塵。
2、各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。
3、傳動(dòng)鏈條應(yīng)刷有30#機(jī)械油,并注意定期清洗鏈條。
4、擺線針輪減速器我公司出廠時(shí)已注入了鈉基潤(rùn)滑脂,客戶在使用時(shí)請(qǐng)注意不必在另行添加機(jī)械油,潤(rùn)滑脂在工作1000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換。
5、氣動(dòng)連件上的油霧劑應(yīng)及時(shí)添加,油霧劑選用縫紉機(jī)油或變壓器油,集水杯應(yīng)經(jīng)常排水。
6、經(jīng)常檢查出料門是否漏料。
7、如有異物進(jìn)行混合機(jī),應(yīng)立即停機(jī)清除。
1、混合均勻度高
預(yù)混合的混合均勻度應(yīng)不低于95%,配合飼料、濃縮飼料的混合均勻度應(yīng)不低于90%。
2、自然殘留量低
飼料混合機(jī)排完料后在機(jī)內(nèi)殘存的飼料量稱為自然殘留。配合飼料的自然殘留量不得超過額定批次混合質(zhì)量的1%。預(yù)混料不得超過0.8%。
3、噸料電耗少
混合每噸飼料的耗電量不得大于1.5千瓦·時(shí)。
混合機(jī)配件廠家介紹螺帶混合機(jī)存在缺陷
1、液力偶合器在一般來說不與軟啟動(dòng)器相互裝車,不可以合理地調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速比。
2、因?yàn)檠b車液力偶合器也非常容易產(chǎn)生數(shù)次傳送機(jī)械能,導(dǎo)致輸出功率耗費(fèi),固并不可以提升設(shè)備的起動(dòng)特性。
3、在應(yīng)用全過程中沒法啟動(dòng)出光設(shè)備。
4、在超重時(shí),工作中液體的濺出也對(duì)實(shí)際操作工作人員的生命安全導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)安全隱患。
影響飼料混合均勻度的因素來自多個(gè)方面,主要有混合機(jī)類型、混合時(shí)間、裝載系數(shù)和物料性質(zhì)等?;旌蠒r(shí)間過長(zhǎng)不僅會(huì)浪費(fèi)能源, 增加成本,同時(shí)還可能因?yàn)槲锪舷嗷ツΣ廉a(chǎn)生靜電, 反而降低飼料的混合均勻度。而混合時(shí)間過短則達(dá)不到混合均勻的目的。 下面混合機(jī)配件廠家小編就來詳細(xì)介紹下吧。其原因是在安裝設(shè)備時(shí),起吊過程中受力不均或碰撞,造成槳葉與機(jī)槽碰擦,產(chǎn)生響聲。
小型混合機(jī)的主體為1個(gè)鼓形的混合室,室內(nèi)正中橫向有1個(gè)軸穿過,軸的兩側(cè)各有若干根鐵桿,組成篦式柵欄?;旌蠒r(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,鼓形混合機(jī)機(jī)體的外殼按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn)/分鐘,室內(nèi)橫軸連同軸上的篦式柵欄按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使物料在翻動(dòng)、攪拌的過程中混合均勻。按0.6的裝載系數(shù)該混合機(jī)可裝30千克物料。為避免分離,多采用以下四個(gè)方法:1、力求混合物的各種組分的粒度相同,亦可用添加液體的方法避免分離。
無重力混合機(jī)的混合時(shí)間為 4分鐘, 混合均勻度變異系數(shù)能達(dá)到6.5%,理想混合時(shí)段為4.0 ~4.5分鐘,相應(yīng)的混合均勻度變異系數(shù)為6.5%~6.8%。
大型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)與不銹鋼混合機(jī)相似,只是室內(nèi)橫軸兩側(cè)是若干個(gè)槳葉,鼓形混合室也較大,轉(zhuǎn)速為 18轉(zhuǎn)/分鐘,按0.6的裝載系數(shù),可裝60千克物料 。
中型腰鼓式混合機(jī)的混合時(shí)間為6分鐘,混合均勻度變異系數(shù)能達(dá)到 6.1%,理想混合時(shí)段為 6~7分鐘,相應(yīng)的混合均勻度變異系數(shù)為6. 1%~ 6.4%。
具有自動(dòng)計(jì)時(shí)、過載保護(hù)功能;占地小,耗能低,操控方便,省時(shí)省力,混合效果快捷均勻,以具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn),機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型,桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型。