在工作中秉持命運共同體的思想，在組裝過程中密切配合、相互提醒，才會輕松的將笨重的鋁型材框架生產(chǎn)好，避免產(chǎn)品表面的磕碰傷，各種劃傷等小細節(jié)的發(fā)生，更保證了工作人員的生產(chǎn)安全。

在實際的工作中安排好鋁型材框架所需要的工業(yè)鋁型材及配件等物料的配備，以及切割加工的等鋁型材加工的安排，把控好生產(chǎn)加工節(jié)奏，讓生產(chǎn)隨著控制有序輕松的完成任務。

做好鋁型材框架不僅僅需要我們有思想、有指導，更多的需要正確的方向，有針對性的去完成客戶提出的要求和技術(shù)要點。不斷的攻克不一樣的難關。對于一支的作戰(zhàn)團隊來說，即使是笨重且非標的大型鋁型材框架來說，我們同樣可以輕松、默契的完成項目任務。

鋁型材性能

1、耐腐蝕氧化鋁膜是致密的透明的保護膜，氧化鋁的化學性質(zhì)穩(wěn)定，非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

2、硬度高

陽極氧化工業(yè)鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高，起到保護鋁型材的作用。并且氧化膜還起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，時工業(yè)鋁型材表面更加耐磨。

3、絕緣性

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜不屬于金屬物質(zhì)，氧化鋁不導電，是一種良好的絕緣材料。特別適用于一些電子、電氣設備廠家。

4、絕熱性

陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于鋁型材基體，氧化鋁膜可以耐高溫1500℃，而鋁型材基體只能承受660度的高溫。

5、吸附力

工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

鋁型材

作為新金屬的代表，鋁材是屬于金屬類別中的有色金屬，在工業(yè)類別應用廣泛，鋁型材在家具中應用得非常廣泛。例如精密機械，工業(yè)裝備，加工器械，建筑器具等等，在這其中，鋁型材往往以多種形式出現(xiàn)在主件或者配件之中。那么為什么這類質(zhì)地不夠堅硬的產(chǎn)品能成為大家眼中合格的工作主材呢？來隨我們啟域工業(yè)鋁型材五金一起看看吧~　首先是容易塑造，我們平時常見的鋁材應用在各個產(chǎn)品的組裝結(jié)構(gòu)之中。它是鋁錠等原材料在熔爐中熔化后，經(jīng)過擠出機擠壓到模具流出成型，它可以形成不同截面的型材。

鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。

　　1.非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。

　　2.停機時間（運轉(zhuǎn)中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。

　　3.擠壓速度－外購的高技術(shù)鋁型材模具所帶來的生產(chǎn)效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產(chǎn)效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了。

　　4.使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經(jīng)濟效益因此會更高。