由于打樁錘是往復(fù)快速的沖擊運(yùn)動(dòng)，回油的速度快并且相對(duì)脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快，挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)也會(huì)遭到損壞。我們?cè)谑褂么驑跺N時(shí)應(yīng)該保護(hù)挖掘機(jī)，避免挖掘機(jī)的損傷。那我們要注意哪些問題呢？

1、使用高品質(zhì)打樁錘(帶有蓄能器)

分析：劣質(zhì)打樁錘由于設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機(jī)損壞。

2、合適的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(中等油門)

分析：由于打樁錘對(duì)工作壓力及流量要求較低(如20噸級(jí)挖掘機(jī)，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門即可工作；若大油門工作不但不會(huì)提高打擊力度還會(huì)造成液壓油異常升溫，對(duì)液壓系統(tǒng)也會(huì)傷害較大。

3、正確的打黃油姿勢(shì)、頻率、數(shù)量

請(qǐng)務(wù)必在鋼釬壓直狀態(tài)下補(bǔ)充潤滑油脂，每2小時(shí)加注一次。

分析：如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補(bǔ)充潤滑油脂，油脂就會(huì)進(jìn)入打擊室內(nèi)，打擊時(shí)打擊室內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生異常高壓油會(huì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵。

4、液壓油量及污染情況

分析：由于液壓油污染是導(dǎo)致液壓泵故障的主要原因之一，所以應(yīng)及時(shí)確認(rèn)液壓油的污染狀況。(600小時(shí)更換液壓油，100小時(shí)更換濾芯)。

液壓油缺少會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障，打樁錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位。

5、及時(shí)更換油封

分析：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時(shí)左右，更換一次破碎錘油封；當(dāng)油封漏油時(shí)須立即停止工作，更換油封，否側(cè)灰塵容易進(jìn)入液壓系統(tǒng)，損壞液壓系統(tǒng)，損壞液壓泵。

6、保持管路清潔

安裝破碎錘管路時(shí)須徹底清洗，并且對(duì)進(jìn)回油路循環(huán)對(duì)接;更換鏟斗時(shí)，須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔。

分析：沙子等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵。

打樁錘油封脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜質(zhì)，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)重外漏。若不及時(shí)處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。下面，打樁錘廠家就為您介紹一下打樁錘活塞桿故障的修復(fù)程序。當(dāng)然，在打樁錘使用的時(shí)候，我也也要注意，注意挖機(jī)的配錘不宜過大，否則會(huì)因?yàn)橥跈C(jī)液壓馬達(dá)流量不足而導(dǎo)致工作效率降低。

對(duì)較輕的打樁錘活塞桿拉痕問題，采取局部修磨拋光的方法修復(fù)即可；而對(duì)較重的拉痕則需采取焊補(bǔ)加人工修磨的方法修復(fù)。

焊補(bǔ)時(shí)先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。選用酸性焊條，酸性焊條對(duì)鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔。工藝性好，易于操作焊縫成型美觀，材料硬度適中，易于手工加工，焊接后與母材結(jié)合牢固。等等受缸體上腔油壓作用的面積A1和受缸體下腔油壓作用的面積A2的關(guān)系是A1>。全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈

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