頂部結(jié)構(gòu)的比較。在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、吊拱頂這4種頂部結(jié)構(gòu)方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結(jié)構(gòu)，而大斷面隧道窯用吊平頂結(jié)構(gòu)。防治措施：A、窯車耐火層施工時(shí)盡量選用隔熱效果好的耐火材料，降低其厚度，減少蓄熱量。平頂和吊平頂?shù)乃淼栏G，頂部重量產(chǎn)生的力，都是垂直方向的力，故不會(huì)對窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產(chǎn)生一個(gè)垂直力，而且會(huì)產(chǎn)生較大的水平分力，對窯側(cè)墻的結(jié)構(gòu)有一定影響。窯體結(jié)構(gòu)的比較。在隧道窯的窯體結(jié)構(gòu)中，有磚混結(jié)構(gòu)、磚混加鋼柱結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、壓型鋼板結(jié)構(gòu)。在小斷面隧道窯中，一般用磚混結(jié)構(gòu)或磚混鋼柱維護(hù)結(jié)構(gòu)。中斷面隧道窯用鋼架混凝土框架結(jié)構(gòu)，大斷面隧道窯用鋼架結(jié)構(gòu)或壓型鋼板結(jié)構(gòu)，才是經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

輪窯是較早的制磚工藝，曾為促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、解決勞動(dòng)力就業(yè)等方面發(fā)揮了積極作用，但是隨著時(shí)代的發(fā)展，但這種粗放、高能耗的生產(chǎn)方式已不適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保的理念，更為現(xiàn)代化且產(chǎn)出更為穩(wěn)定的隧道窯代替輪窯已成為必然趨勢。防治措施：熱值控制適中，一旦發(fā)現(xiàn)熱值超高則采取減碼或調(diào)閘放熱等措施。隧道窯是一種連續(xù)式的現(xiàn)代化熱工設(shè)備，廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，因其形似隧道而得名。其結(jié)構(gòu)一般是形似一條直線形長隧道，兩側(cè)有固定的墻壁，頂部有拱頂，底部鋪設(shè)鐵一部部容車首尾相連，形成一串，靠頂車機(jī)頂壓運(yùn)行。

溶體內(nèi)設(shè)有預(yù)熱帶、高溫?zé)蓭Ш屠鋮s帶。燒成帶設(shè)在中部兩側(cè)，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下，沿隧道向窯頭方向流動(dòng)，逐步預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

另一方面為了保證急冷的工藝要求，不得不增大急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這樣電機(jī)使用功率增大，增加了耗電量，且影響電機(jī)的使用壽命；

同時(shí)，延緩了產(chǎn)品在冷卻帶的停留時(shí)間，影響快速燒成，降低了窯爐產(chǎn)量，間接增大了能耗。磚坯原料中的石英（SiO2）在573oC和870oC時(shí)要發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變的同時(shí)伴隨著體積的膨脹，573oC時(shí)由β-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?石英，體積膨脹4。因此，建議適當(dāng)減小冷卻帶熱風(fēng)抽出量，稍微提高冷卻帶進(jìn)口端的壓力，相應(yīng)地減少煙氣倒流量。進(jìn)行調(diào)整時(shí)要注意燒成帶高溫度點(diǎn)和溫度值是否有變化，如果出現(xiàn)這種情況，則應(yīng)調(diào)整燒成帶末端幾個(gè)燃燒室的燃燒量，必要時(shí)還可調(diào)整預(yù)熱帶排煙總閘的開度。

2、減緩進(jìn)車速度      減緩進(jìn)車速度的目的是延長燒成時(shí)間。這種方法叫做“低溫長燒”，即稍低一點(diǎn)的燒成溫度、較長的燒成時(shí)間，也能達(dá)到燒結(jié)的效果。另一方面，窯車車面有了更大的空間，有利于熱煙氣更多地下行，縮小了上下溫差。但延緩進(jìn)車時(shí)間會(huì)降低隧道窯的產(chǎn)量。      3、停止窯尾鼓風(fēng)，排煙風(fēng)機(jī)降頻      排煙風(fēng)機(jī)的目的是排出磚坯燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，但同時(shí)也會(huì)帶走大量熱量。根據(jù)窯爐熱平衡計(jì)算，煙氣帶走的熱量一般占窯內(nèi)總熱量的25%左右。當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)低溫時(shí)，必須減少窯內(nèi)的通風(fēng)量，以減少煙氣帶走的熱量損失；同時(shí)窯尾盡量不要鼓冷風(fēng)，延長冷卻帶的降溫時(shí)間。