耐高溫爐排片的組成

整個耐高溫爐排片主要包括框架和耐高溫爐排片片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。其實(shí)好壞耐高溫爐排片的差別時非常大的，只要了解到耐高溫爐排片的使用知識，那么在購買耐高溫爐排片時，就有著很好辨別方法。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。當(dāng)供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。

排與煤有相對運(yùn)動。當(dāng)耐高溫爐排片向后下方推動時，部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部，當(dāng)耐高溫爐排片向前上方返回時，又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部，對新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近，而優(yōu)于鏈條爐。將紙類、纖維等品填入底層，塑料、橡膠等置于其上(不宜直接放在耐高溫爐排片上)，細(xì)小物品置于頂層。煤在被推動過程中，不斷受到擠壓，從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾，使煤層得到松動與平整，有利于燃燒。

耐高溫爐排片出現(xiàn)后退的原因

耐高溫爐排片后退會導(dǎo)致一系列事件的發(fā)生，我們來看一下如何解決耐高溫爐排片后退。如果耐高溫爐排片后退異常不是因?yàn)樨?fù)載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者是耐高溫爐排片機(jī)械問題引起的。

液壓系統(tǒng)異常的原因一般有比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞以及油缸漏油等。在現(xiàn)場中要先檢查是否有漏油點(diǎn)，其次是檢查油缸、比例方向閥溫度是否有異常。如果找到原因要針對原因?qū)嵤┫鄳?yīng)的解決辦法。

引起耐高溫爐排片后退的原因還有機(jī)械方面的問題，油缸地腳螺栓拉斷、耐高溫爐排片大梁脫焊脫落、動靜耐高溫爐排片間卡有異物、超溫耐高溫爐排片片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等都會造成耐高溫爐排片后退。

耐高溫爐排片的優(yōu)缺點(diǎn)解析

耐高溫爐排片的優(yōu)點(diǎn)是：煤層與整個耐高溫爐排片面接觸，而鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全可靠;耐高溫爐排片間隙甚小，漏煤很少;爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。

耐高溫爐排片的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，耐高溫爐排片比鏈帶式爐排約高30%;當(dāng)耐高溫爐排片較寬時，耐高溫爐排片容易脫落或卡住。