浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

熔解、熔湯處理

作為合金常見普通的是AC4B、AC2B。于是成形部的凝固時間發(fā)生改變，從產(chǎn)品到澆口的方向性凝固被破壞，產(chǎn)品內(nèi)部容易出現(xiàn)縮孔等內(nèi)部缺陷。在提出延伸率、耐腐蝕性的要求時，可以使用AC4C等，另外作為高品質(zhì)化的對策同時也使用加鈉、鍶的改良處理和加鈦的微細(xì)化處理，熔湯處理除了以往的加精煉劑的脫氧處理以外，為了得到穩(wěn)定的品質(zhì)，使用旋轉(zhuǎn)式除氣裝置進行除氣處理的做法也日益增多。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

凝固時間

這是從加壓完畢到產(chǎn)品脫模的時間，是脫模時冷卻到鑄件不出現(xiàn)變形、拉傷等的時間。其工藝過程（見圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過澆口5平穩(wěn)地進入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。一般而言是加壓時間的1/3左右，但和加壓時間一樣也隨溫度發(fā)生變化。從生產(chǎn)性考慮凝固時間短點好?？梢约涌炖鋮s速度，讓脫模阻力小的橫型先，積極地對開模后的產(chǎn)品和模具進行冷卻。

穩(wěn)定初期液面位置，然后從液面變化量來決定壓力補充值。特別是對熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進行詳細(xì)的條件設(shè)定。已普及了能全部設(shè)定這些加壓條件的控制器，所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造：

關(guān)于低壓鑄造技術(shù)以氣缸頭為中心進行了上述解釋說明，作為輕合金鑄件的主要工作方法之一，還只能以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等），這是因為為了滿足品質(zhì)上的要求和得到方向性凝固而受到了產(chǎn)品形狀的限制。

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