空調(diào)翅片模具的保養(yǎng)

　　空調(diào)翅片模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；空調(diào)翅片模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

　　高翻邊翅片模具

　　(1) 此類模具適用于冷藏，冷凍或一些特殊行業(yè)。

　　(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素，如鋁箔，揮發(fā)油，翅片的孔距和列距等。

　　(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣，一般可控制在6mm以上。

　　(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù)，確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。

　　(5) 9.52模具翻邊高度可達8mm，12.7模具翻邊高度可達10mm，15.88模具翻邊可達12mm.

　　(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材，刀口材料選用ASP30或HAP40。

　　(7) 模具維修使用方便，零件互換性好。

　　(8) 所有標準件(包括導柱、導套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。

　　(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低，沖速一般可達150-220次/分。

本實用新型專利技術(shù)提供一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機構(gòu)，一調(diào)節(jié)螺桿通過一螺桿固定塊固定在翻邊子模上，一調(diào)節(jié)螺桿的螺桿前端與連接塊連接，所述推塊通過插銷與上模板斜鍥槽內(nèi)的上斜鍥連接，二調(diào)節(jié)螺桿通過二螺桿固定塊平行設(shè)置在一調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)，且一調(diào)節(jié)螺桿上位于一螺桿固定塊的前方和二調(diào)節(jié)螺桿上位于二螺桿固定塊的前方均設(shè)有一齒輪，兩齒輪之間通過鏈條連接，下斜鍥配合設(shè)置在上斜鍥的下方，且下斜鍥下方設(shè)有復位彈簧，通過復位彈簧與上斜鍥配合。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單易操作，穩(wěn)定快捷，特別是在沖床臺面尺寸受限時，可完成普通結(jié)構(gòu)無法完成翻邊高度的調(diào)節(jié)，擴大了生產(chǎn)范圍，還可以減產(chǎn)人員的工作。多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。

　　空調(diào)換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現(xiàn)起皺和等缺陷,傳統(tǒng)的解決方法是取樣分析和反復試驗.應(yīng)用數(shù)值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應(yīng)力的分布,為工藝設(shè)計和模具優(yōu)化提供強有力的支持.以某空調(diào)換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數(shù)值模擬,預(yù)測了多道次拉深成形過程中可能出現(xiàn)的起皺、等缺陷的區(qū)域,并對防止產(chǎn)生的方法進行了研究.結(jié)果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.