空心磚機(jī)托板的商家一般都是廠家，托板需要量大但是利潤(rùn)空間低，所以一般都是廠家直接銷售的。但是托板的廠家也分小廠家和大廠家，制造的規(guī)模不一樣。小廠家和大廠家在制造工藝上也存在差異的，有些廠家在制造過程中沒有嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程，會(huì)導(dǎo)致出來(lái)的托板質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，達(dá)不到6年以上的使用期限。

以諾托板，創(chuàng)始于2012年，總投資1.8億元，公司總占地面積100余畝，并擁有意大利引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備。創(chuàng)立至今，已成為集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、生產(chǎn)、國(guó)際貿(mào)易及整體家裝設(shè)計(jì)于一體的大型現(xiàn)代企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格免燒磚塑膠托板，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕、不怕水、可回收等優(yōu)點(diǎn)，使用成本遠(yuǎn)低于老式木制、竹制托板，多年來(lái)受到了客戶的好評(píng)與認(rèn)可。

塑料免燒磚托板生產(chǎn)線的質(zhì)量是非常重要的，生產(chǎn)線上配備的模具是一樣的，一個(gè)好的模具要求如下:尺寸精準(zhǔn)，表面光滑;結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率髙，自動(dòng)化程度高;制造方便，壽命長(zhǎng)，成本低;該設(shè)計(jì)滿足了技術(shù)要求，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇時(shí)應(yīng)考慮剛度、指向性、卸荷機(jī)構(gòu)、定位方式、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模具和壓鑄模具，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)，熔融塑料或金屬的流動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)入型腔的位置和方向。為了提高生產(chǎn)效率，減少轉(zhuǎn)輪的鑄造損失，可采用多腔模具在同一模具內(nèi)同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的產(chǎn)品。大批量生產(chǎn)應(yīng)采用髙效率、髙精度、長(zhǎng)壽命的模具。

塑料免燒磚托板生產(chǎn)線特點(diǎn)：

強(qiáng)韌性

模具的工作條件大多很差，有些經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和微觀結(jié)構(gòu)。

抗熱、冷疲勞性能好

有些模具是在反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)在工作過程中,導(dǎo)致腔的表面被拉和強(qiáng)調(diào)了壓力,導(dǎo)致表面裂紋和脫落,增加摩擦力,防止塑性變形,減少了模具的尺寸精度,導(dǎo)致失敗。冷熱疲勞是熱模失效的主要形式之一。

疲勞斷裂特性

在模具加工過程中，疲勞斷裂往往是由于循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用而引起的。其形式有小能量的多沖疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂的接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。

空心磚托板回收方法：

空心磚托盤生產(chǎn)所用的材料是木材或竹子，對(duì)森林的壓力很大?？招拇u托盤的回收利用可以節(jié)約木材和竹子。

廢棄的空心磚機(jī)支承板是一種巨大的資源，空心磚機(jī)支承板的回收利用可以降低環(huán)境壓力。

對(duì)于空心磚托盤制造商來(lái)說，也可以降低生產(chǎn)成本。一般來(lái)說，廢棄的空心磚機(jī)支承板是因?yàn)橹С邪搴鼙?，不能承受生產(chǎn)磚的重量。這樣可以將廢棄的空心磚托板回收、加工、再利用，降低生產(chǎn)成本。

通過對(duì)舊空心磚機(jī)支撐板的回收利用，可以復(fù)合可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)主題，降低企業(yè)的成本投資。