直線光軸和鍍絡(luò)光軸及不銹鋼直線光軸的劃分應(yīng)用

1.普通線性光軸：由于普通線性光軸與線性軸承點(diǎn)對(duì)面接觸，因此普通線性光軸對(duì)其表面的硬度有較高的要求，因此材料和熱處理方法 很重要。

2.鍍鉻線性光軸：鍍鉻線性光軸在普通線性光軸的基礎(chǔ)上涂有一層硬鉻，可以在容易生銹或不良的環(huán)境中使用。

3.鍍鉻線性撓性軸：鍍鉻線性撓性軸具有厚的鍍鉻層，因此可以直接用于精密活塞桿和某些自潤(rùn)滑軸承之間的配合。 由于硬度適中，因此可用于許多領(lǐng)域。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無(wú)論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通常不銹鋼直線光軸滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無(wú)法達(dá)到要求的。通過(guò)大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證，我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。

微變形的校直方法

1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線光軸兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼直線光軸，記錄不銹鋼直線光軸上下跳動(dòng)值，并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5～10mm，保持不動(dòng)，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，不銹鋼直線光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比不銹鋼直線光軸軟，不銹鋼直線光軸被敲擊表面不會(huì)變形。

3、卸下壓板，按重新檢查不銹鋼直線光軸跳動(dòng)情況。如跳動(dòng)超標(biāo)，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。

用此方法校直了一批不銹鋼直線光軸，并在放置5天后，重新檢查跳動(dòng)值，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有回彈現(xiàn)象，說(shuō)明此校直方法可行。

直線光軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時(shí)獲得光亮、平整的表面，通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。但不管是哪一種，操作的時(shí)候都要小心謹(jǐn)慎，在拋光之前要先對(duì)直線光軸進(jìn)行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們?nèi)粘Ｊ褂镁苤本€光軸的過(guò)程中我們應(yīng)該有這樣的體會(huì)，要是沒(méi)有對(duì)精密直線光軸做好保養(yǎng)維護(hù)工作那會(huì)給我們作業(yè)帶來(lái)一定的影響。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)對(duì)精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤(rùn)滑又是其中重要的。在我們使用了一段時(shí)間的精密直線光軸之后，我們需要對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑，這樣才能讓他更好的進(jìn)行作業(yè)。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對(duì)于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來(lái)，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm。；而對(duì)于軸，支承軸頸的徑向跳動(dòng)通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動(dòng)件傳動(dòng)精度導(dǎo)致故障的發(fā)生。

對(duì)于直線光軸，我們必須要多加測(cè)試才行，包括了性能測(cè)試和壽命測(cè)試。從性能測(cè)試內(nèi)容特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)品的操作對(duì)象可能不同，對(duì)于產(chǎn)品性能的要求也會(huì)相應(yīng)不同，因此即使是同一個(gè)類(lèi)型的直線光軸同一種特性，也需要進(jìn)行幾種同步的測(cè)試。