軋輥按材質(zhì)主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類。其中鑄鐵軋輥的碳含量在2. 50/0~3.5%左右，按主要材質(zhì)可分為冷硬鑄鐵軋輥、無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見(jiàn)的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類，基體組織主要有奧氏體、鐵索體、珠光體、貝氏體和馬氏體，石墨在鑄鐵中的形態(tài)一般有片狀和球狀兩種。

鑄軋輥的缺陷

1.熱龜裂

      鑄軋過(guò)程中，鑄軋輥套受鋁液短暫的熱沖擊和溫度循環(huán)變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力、鋁液的腐蝕機(jī)傳遞扭矩、彎曲、循環(huán)載荷的聯(lián)合作用，使輥套表面出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展成網(wǎng)狀。熱龜裂主要表現(xiàn)為有規(guī)則的網(wǎng)狀細(xì)紋，沿軋輥圓周方向擴(kuò)大，若經(jīng)仔細(xì)拋光和進(jìn)行一定的熱處理，可以減輕。

2.長(zhǎng)裂紋

     長(zhǎng)裂紋表現(xiàn)為無(wú)方向性，一般與圓周方向相傾斜，有時(shí)是分區(qū)域成組出現(xiàn)。主要是由于軋輥在搬運(yùn)、生產(chǎn)過(guò)程中不小心被劃傷所引起的，在各種應(yīng)力的作用下，該裂紋擴(kuò)展較快。