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金屬波紋管等彈性元件的材料要求

對(duì)彈性元件材料的要求

1. 彈性材料的基本要求

一般情況下，彈性元件的制造材料應(yīng)滿足下列條件：

有良好的塑性，便于波紋管類彈性元件的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等），獲得足夠的彈性和強(qiáng)度

高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證彈性元件的正常工作

有好的焊接性能，滿足波紋管類組件制造過程中的焊接工藝要求

材料的彈性性能穩(wěn)定，受時(shí)間和溫度的影響小，低的滯后、應(yīng)力弛豫與蠕變

較好的耐腐蝕穩(wěn)定性

2. 彈性材料的選用原則

彈性元件的使用范圍很廣，工作條件和特性要求不一。因此，對(duì)材料提出了各種各樣的要求。對(duì)于一些性能要求不太高的彈性元件，材料的選擇就比較簡(jiǎn)便。許用應(yīng)力和安全系數(shù)要能保證彈性元件長(zhǎng)期正常地工作，在設(shè)計(jì)時(shí)，必須使彈性元件上的工作應(yīng)力滿足一定條件。如作為補(bǔ)償用的波紋節(jié)（波紋膨脹節(jié)），要求在較高的溫度和壓力下工作，對(duì)彈性特性的要求不高。這類彈性元件可選用不銹鋼材料制造。儀器儀表中的彈性元件有的要求導(dǎo)磁，而大多數(shù)要求用非磁性材料制成。在很多場(chǎng)合，要求材料具有高的（或低的）導(dǎo)電性。有些彈性元件要求在高溫、高壓條件下工作，這時(shí)材料必須具備耐熱性和抗蠕變性能；當(dāng)彈性元件與腐蝕性介質(zhì)相接觸，它應(yīng)當(dāng)有足夠的耐腐蝕穩(wěn)定性。

對(duì)于彈性元件的材料來說，要滿足各種各樣的，有時(shí)往往是相互矛盾的全部綜合性能要求是相當(dāng)困難的。選擇彈性材料時(shí)，應(yīng)著重考慮滿足元件的主要性能要求，然后再兼顧其他。譬如，某些儀器儀表中使用的彈性元件，對(duì)耐熱性和導(dǎo)電性都提出了要求。首先是從原材料抓起，材質(zhì)必須合格無差異，試水之后要吹干不含水分，波紋管生產(chǎn)廠家包裝一般以紙箱和纖袋為主：紙箱能使金屬波紋管減少與水分接觸，纖袋使波紋管產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中減少不銹鋼波紋管的損失磨損。但兩者兼?zhèn)涞囊笫窍嗷ッ艿?。元件的耐熱性可以采用高合金化材料解決，而這會(huì)降低它的導(dǎo)電性；純金屬或低合金材料具有高的導(dǎo)電率，但是耐熱性很低。在許多情況下，高的耐熱性要求更為重要，因?yàn)樘岣唠妼?dǎo)率還可以通過其他途徑實(shí)現(xiàn)。所以在這種情況下應(yīng)該選用高合金化的耐熱材料，雖然它的電導(dǎo)率不夠高。

3. 許用應(yīng)力和安全系數(shù)

要能保證彈性元件長(zhǎng)期正常地工作，在設(shè)計(jì)時(shí)，必須使彈性元件上的工作應(yīng)力滿足一定條件。

彈性元件使用的工作條件不盡相同，因此極限應(yīng)力可以有不同的取法．一般情況下，彈性元件均在彈性范圍內(nèi)工作，因而極限應(yīng)力可認(rèn)為是材料的彈性極限；在交變載荷作用下的彈性

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波紋管：

密封性是指元件在一定的內(nèi)、外壓差作用下保證不泄漏的性能。波紋管類組件工作時(shí)，內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì)，并有一定的壓力，因此必須保證密封性。密封性的檢測(cè)方法有氣壓密封性試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)、液體加壓試驗(yàn)、用肥皂水或氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)。

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金屬波紋管管坯為薄壁不銹鋼帶焊管進(jìn)行波形加工而成，富有可撓性及良好的耐溫、耐壓性能。

金屬波紋管管坯是金屬軟管、波紋管、波紋管補(bǔ)償器。廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。

 波紋管較卷繞熔接管有較大的成本優(yōu)勢(shì)，而且生產(chǎn)效率也較卷繞熔接管高。雙壁波管雖然有設(shè)備投資大的特點(diǎn)，但是可以通過使用回收料來降低設(shè)備的折舊成本。

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金屬波紋管的優(yōu)點(diǎn)

　　(1)適應(yīng)變形能力強(qiáng)，特別適用于軟土地基上，對(duì)地基承載能力要求較低。

　　(2)施工周期短，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，不需要大型設(shè)備。

　　(3)材料用量省，結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)境擾動(dòng)小，有利于環(huán)保。

　　(4)結(jié)構(gòu)受力情況合理，荷載分布均勻，并有一定的抗變形能力。