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對于彈性元件的材料來說，要滿足各種各樣的，有時往往是相互矛盾的全部綜合性能要求是相當困難的。選擇彈性材料時，應(yīng)著重考慮滿足元件的主要性能要求，然后再兼顧其他。譬如，某些儀器儀表中使用的彈性元件，對耐熱性和導(dǎo)電性都提出了要求。但兩者兼?zhèn)涞囊笫窍嗷ッ艿?。元件的耐熱性可以采用高合金化材料解決，而這會降低它的導(dǎo)電性；1金屬波紋管在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下均能產(chǎn)生相應(yīng)的位移，并具有耐壓性、真空密封性、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和長期使用壽命的特點。純金屬或低合金材料具有高的導(dǎo)電率，但是耐熱性很低。在許多情況下，高的耐熱性要求更為重要，因為提高電導(dǎo)率還可以通過其他途徑實現(xiàn)。所以在這種情況下應(yīng)該選用高合金化的耐熱材料，雖然它的電導(dǎo)率不夠高。

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錫青銅的性質(zhì)：錫青銅耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率蕞小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。彈性材料的選用原則彈性元件的使用范圍很廣，工作條件和特性要求不一。

錫青銅的用途：工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學(xué)和耐磨性能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛青銅三類。

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波紋管的制作方法一般分為以下幾種：

1、機械脹形、液壓成形、滾壓成形、焊接成形、和電沉積成形等。 

2、液壓成形可以獲得綜合性能較好的波紋管。 

3、滾壓成形可以用來制作大直徑的波紋管。 

4、焊接成形可以獲得彈性較好的波紋管。

5、電沉積成形可以制作小直徑和高精度的波紋管。

金屬波紋管的三大主要性能指標為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性

　　環(huán)剛度

　　環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強，相應(yīng)的管材的壁厚也越厚。

　　耐沖擊性能

　　使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個允許破1個，但是并不完全等同）。

　　影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。

　　環(huán)柔性

　　環(huán)柔性檢測設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否，兩壁是否脫開。

　　環(huán)柔性反映的是管材耐形變的能力。

　　金屬波紋管除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外，國家標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗（反映雙壁波紋管內(nèi)外壁結(jié)合強度是否足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性如何）有要求。