立式銑床怎樣選擇立銑刀

為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，被切削材料的硬度也有上升的趨勢(shì)，因此在高硬度材料的高速加工中對(duì)刀具的使用壽命和加工效率提出了更高的要求。在正常情況下，我們可以從三點(diǎn)來進(jìn)行立銑刀的選型:

1.根據(jù)加工工件的類型和硬度選擇刀具涂層的類型。奇跡涂層可用于加工硬度為C50的工件，如合金鋼和工具鋼。在加工硬度更高的工件時(shí)可選擇刀具外形、硬質(zhì)合金材料、涂層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用MIRACLE涂層。

數(shù)控銑床軸承噪聲怎么控制

數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)土作時(shí)，正是由于齒輪、軸承等零部件經(jīng)過激發(fā)響應(yīng)，并在系統(tǒng)內(nèi)部傳遞和輻射而出現(xiàn)了噪聲，且這些部件又由于出現(xiàn)了異常情況，使激振力加大從而使噪聲增大。數(shù)控銑床軸承噪聲怎么控制?

1、控制內(nèi)外環(huán)質(zhì)量。故障銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)中，所有軸承都是內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，外環(huán)固定。這時(shí)內(nèi)環(huán)如出現(xiàn)徑向偏擺就會(huì)引起旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡，從而出現(xiàn)振動(dòng)噪聲。

如果軸承的外環(huán)，配合孔形狀和位置公差都不好時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)徑向擺動(dòng)，這樣就破壞了軸承部件的同心度。如果內(nèi)環(huán)與外環(huán)端面的側(cè)向出現(xiàn)較大跳動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)環(huán)相對(duì)于外環(huán)發(fā)生歪斜。軸承的精度越高，上述的偏擺量就越小，出現(xiàn)的噪聲也就越小。

除控制軸承內(nèi)外環(huán)幾何形狀偏差外，還應(yīng)控制內(nèi)外環(huán)滾道的波紋度，降低表面粗糙度，嚴(yán)格控制在裝配過程中滾道的表面磕傷和劃傷，否則不可能降低軸承的振動(dòng)噪聲。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，滾道的波紋度為密波或疏波時(shí)，滾動(dòng)體在滾動(dòng)時(shí)的接觸點(diǎn)顯然不同，由此引起的振動(dòng)頻率相差很大。

2、控制軸承與孔和軸的配合精度。該故障銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)中，軸承與軸和孔的配合，應(yīng)保證軸承有合適的徑向間隙。徑向工作間隙的較好數(shù)值，是由內(nèi)環(huán)在軸上和外環(huán)在孔中的配合，以及在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下內(nèi)環(huán)和外環(huán)所產(chǎn)生的溫差所決定的。因此軸承中初始間隙的選擇對(duì)控制軸承的噪聲具有重要意義。過大的徑向間隙會(huì)導(dǎo)致低頻部分的噪聲增加，而較小的徑向間隙又會(huì)引起高頻部分的噪聲增加，一般間隙控制在0.01mm時(shí)比較好。

外環(huán)在孔中的配合形式會(huì)影響噪聲的傳播。較緊的配合會(huì)提高傳聲性，從而使噪聲加大。過緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，從而加大軸承滾道的形狀誤差，使徑向間隙減小，也導(dǎo)致噪聲的增加。

鉆銑床是集合銑、鏜、鉆、磨于一體的機(jī)床設(shè)備，應(yīng)用于中小型零件加工。數(shù)控龍門銑床可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。從概念上來了解，我們發(fā)現(xiàn)鉆銑床加工范圍比較小，而數(shù)控龍門銑床加工范圍大，適合成批和大量生產(chǎn)。除此之外，數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床還有哪些區(qū)別呢？

　　1、數(shù)控龍門鉆銑床加工的是點(diǎn)，主要用來加工精度要求不高的孔。

　　2、數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓。

　　數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床相同點(diǎn)都是龍門結(jié)構(gòu)，但是龍門鉆銑床是點(diǎn)定位加工，主要用來加工精度要求不高的孔，數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓，也可以加工孔。