熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理？

一般情況下，經(jīng)過(guò)熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。 

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工，促使其尺寸精度的提高，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。噴漆加工廠的工作人員在對(duì)工件進(jìn)行噴漆加工之前，一般都會(huì)先用400號(hào)砂紙將整個(gè)塑料件徹底打磨，并使用清洗劑把表面清洗十凈，為后面的噴漆加工提供一各良好的基礎(chǔ)。

噴漆加工中油漆底層和面層的配套原則

在進(jìn)行日常噴漆加工的時(shí)候，一般使用的油漆底漆層和面漆層都是相互配套的，這樣后期呈現(xiàn)出的噴漆加工效果才會(huì)更好，符合用戶(hù)對(duì)工件表面質(zhì)量的要求。具體如何配套也有講究，務(wù)必要牢記。

在噴漆加工過(guò)程中，通常都是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。如果噴漆加工選用的是強(qiáng)溶劑面漆的話，它的底漆層必須能耐強(qiáng)溶劑，這樣才能保證不被咬起。

噴油加工對(duì)工件帶來(lái)的好處及其處理技巧

噴油加工工藝也是一種涂裝方式，主要是針對(duì)木門(mén)、家具等類(lèi)似的產(chǎn)品，使其獲得優(yōu)異的品質(zhì)。噴油加工有別于其他涂裝工藝，由于其質(zhì)量穩(wěn)定，因此操作人員只需要按照制定好的工藝進(jìn)行就可以了。

在噴油加工過(guò)程中，噴油的工藝顏色是可以隨意調(diào)整的，同時(shí)可以消除工件表面原本顏色不均的問(wèn)題，甚至還可以重復(fù)修復(fù)。若是要進(jìn)行多色噴油加工的話，就能起到補(bǔ)充成型不足的目的，改善工件的品質(zhì)。