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保護(hù)氣氛井式爐信賴推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 15:29  






爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成,爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數(shù);常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。即料筐與電熱元件距離取150mm。

2、爐底設(shè)計(jì),井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度,在爐體設(shè)計(jì)時(shí),爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu),來保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。



大型真空氮化爐深度可達(dá)15米,直徑可達(dá)5米。本系列大型真空氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,分多層多支撐方式,爐體具有高強(qiáng)度以支撐超大型工件、超重型工件氮化處理。

爐襯由超輕質(zhì),高強(qiáng)度0.6g/cm3節(jié)能耐火微珠磚砌成,爐襯外層夾置高純陶瓷纖維,間置填充膨脹保溫粉。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上,在爐膛中安有不銹鋼真空罐。氮化爐爐口采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注,操作簡(jiǎn)便,安全性高。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氮化爐內(nèi)廢氣通過排氣管排出爐外。彩色液晶無紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚,數(shù)字、曲線、棒圖可任選,工作日期時(shí)間一目了然,可調(diào)整偏差溫度,用配備的U盤考下來可打印或發(fā)郵件給用戶。

我廠大型真空氮化爐采用多區(qū)控溫。使大型氮化爐無論從深度方向或直徑方向,保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,氮化爐內(nèi)溫度氣氛均勻。



一、主要用途: 本系列井式電阻爐供鋼制機(jī)件,特別是長(zhǎng)件(如軸類)作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時(shí),可以通入保護(hù)氣氛(主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛),以減少加熱時(shí)剛才的氧化。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及特點(diǎn):

1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形,有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機(jī)構(gòu)組成,其中帶Q的為氣氛保護(hù)爐型;

2、爐殼內(nèi)是一個(gè)由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛,外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉;

3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈,安置在工作室的扇形擱磚上;

4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成,可通保護(hù)氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接;

5、爐門啟閉機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)升降;

6、爐門上部有一行程開關(guān),當(dāng)爐門開啟時(shí),電爐電源即切斷,以保證操作人員安全;

7、爐側(cè)上有熱電偶孔,在使用時(shí)將熱電偶插入爐膛,通過電爐控制柜來控制爐溫;

8、溫度的設(shè)定、修改、實(shí)時(shí)數(shù)顯,保證工藝參數(shù)的任意調(diào)整;主控儀表四位顯示控制、并采用PID調(diào)節(jié),保證了元件的供電要求及控溫精度。



滲碳爐

本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)幾大部分組成。主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度,系周期作業(yè)式電爐設(shè)備。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,與滲碳?xì)怏w接觸,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結(jié)構(gòu)以提高爐體保溫性能,在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。

  公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新、不斷吸收國內(nèi)外新技術(shù),推出新產(chǎn)品,產(chǎn)品的性能已達(dá)到或接近國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,深受到用戶的歡迎和青睞。




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