鉚接機(jī)處于閑置狀態(tài)時(shí)間較多，這是因?yàn)橐簤盒T機(jī)在實(shí)際加工過程中，每個(gè)加工循環(huán)中工人的裝配及輔助時(shí)間占據(jù)較大比例，實(shí)際鉚接機(jī)加工時(shí)間只有1到2秒，這樣液壓系統(tǒng)長時(shí)間處于閉壓狀態(tài)，液壓元件也處于滿負(fù)載狀態(tài)，液壓元件的使用 壽命隨之大大縮短，液壓系統(tǒng)的可靠性也會(huì)下降，采用遠(yuǎn)程無壓自回油系統(tǒng)可以解決這些問題。塑料鉚釘機(jī)的模具一般可分為：注射成型鉚釘機(jī)的模具，擠塑成型鉚釘機(jī)的模具，氣輔成型鉚釘機(jī)的模具等等。

采用遠(yuǎn)程無壓自回油系統(tǒng)可以減少系統(tǒng)噪音。在卸荷狀態(tài)下的噪音較閉壓狀態(tài)下的噪音要小很多，同時(shí)各元件中，比如油泵電機(jī)、油泵在空載情況下噪音也會(huì)小很多。

光波干涉法：它是利用光波干涉顯微鏡和多光束干涉顯微鏡，多光束干涉顯微鏡的大優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高，其測(cè)量精度可達(dá)0.001到0.003um，但它調(diào)整困難，不如雙光束顯微鏡應(yīng)用廣泛。

鉚釘機(jī)廠家介紹感觸法測(cè)量原理：傳感器的端部裝有非常尖銳的金鋼石觸針，測(cè)量時(shí)，將觸針與被測(cè)工件表面相接觸，然后，使驅(qū)動(dòng)箱以一定速度拖動(dòng)傳感器，當(dāng)觸針沿被測(cè)表面移動(dòng)時(shí)，針尖沿峰谷上下竄動(dòng)，其竄動(dòng)量經(jīng)傳感器換成電量的變化量。

下面分析氣動(dòng)鉚釘機(jī)漏油因素：　　

1、漏油首要有一個(gè)誤區(qū)，在許多單位都有反響，鉚釘機(jī)運(yùn)用一段時(shí)間后，鉚釘機(jī)鉚接鉚頭上的限轉(zhuǎn)罩上就會(huì)漏油！本來，許多時(shí)分，這個(gè)方位滴落的是膠狀的黑色潤滑脂，他是固態(tài)而不是液態(tài)，呈現(xiàn)這么的狀況就闡明鉚釘機(jī)安全限轉(zhuǎn)罩上的儲(chǔ)油腔現(xiàn)已填滿廢棄的潤滑脂，需要進(jìn)行一下整理就能夠了。假如用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的，而且質(zhì)量不宜保證，這個(gè)時(shí)候就可以代用鉚釘機(jī)能夠輕松搞掂了。

2、真實(shí)的漏油，能夠看到液態(tài)的油滴。按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離，動(dòng)手試模，檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機(jī)種。在呈現(xiàn)這種狀況時(shí)，咱們不用慌張，盡人皆知，液壓類鉚釘機(jī)設(shè)備的密封是經(jīng)過橡膠密封圈來完成的，而鉚釘機(jī)橡膠密封圈自身就會(huì)不斷的磨損和老化，因此呈現(xiàn)走漏是能夠理解的，通常密封圈在運(yùn)用3-4年后，都應(yīng)該進(jìn)行替換。