電機(jī)維修對受潮的電機(jī)必須進(jìn)行烘干處理

電機(jī)維修電機(jī)在運(yùn)輸過程中和庫存期間，由于受濕度的影響，電機(jī)會(huì)造成受潮的問題。在電機(jī)準(zhǔn)備使用時(shí)，

必須對電機(jī)的受潮情況進(jìn)行檢測。我們可以用普通的兆歐表對電機(jī)進(jìn)行對的檢查。如果測量的絕緣

電阻值低于0.5Ω，說明電機(jī)已經(jīng)受潮不能直接起動(dòng)。

電機(jī)維修對受潮的電機(jī)必須進(jìn)行烘干處理，沒有烘干條件的也可以用暖風(fēng)設(shè)備將暖氣吹入電機(jī)內(nèi)部等電機(jī)

的絕緣電阻值達(dá)到0.5Ω以上時(shí)，

電機(jī)就可以接通電源進(jìn)線起動(dòng)，當(dāng)電機(jī)起動(dòng)后期絕緣電阻值會(huì)迅速提高，電機(jī)就可以正常使用了。

電機(jī)維修電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式

電機(jī)維修電機(jī)定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式,分為顯極式和隱極式,在顯極式繞組中每個(gè)組線圈形成一個(gè)磁極,繞組的線園與磁極數(shù)相等,其連接方式必須為尾接尾,頭接頭，即反接串聯(lián)方式;隱極式繞組中,每上(組)線圈形成兩個(gè)磁極,繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭,即順接串聯(lián)方式,在電機(jī)繞組中顯極式應(yīng)用較多。

定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序

①將單個(gè)線圈按60°相帶分布連成極相組；

②連接同一相的極相組，使之成為各相繞組；

③將三相繞組的始末端用電線引到接線盒，所有連接頭都要焊接，并做好絕緣防護(hù)。

浸漆前，應(yīng)對定子繞組進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：①繞組是否有接地；②繞組是否有短路；③繞組是否有斷路；④繞組是否有接錯(cuò)或下反。

確認(rèn)無上述問題后，再進(jìn)行浸漆與烘干。

在重繞或局部更換定子繞組后，進(jìn)行浸漆與烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的空隙被絕緣漆充填，使繞組與鐵芯形成一個(gè)整體。增強(qiáng)了繞組的耐潮性，提高繞組的絕緣強(qiáng)度、散熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。所以定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序，大致有以下幾個(gè)程序；

預(yù)烘的作用是驅(qū)除繞組中的潮氣，一般在烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫度控制在120°左右，時(shí)間約4h--8h。每隔1h用500V搖表測一次繞組對地絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻值穩(wěn)定后，預(yù)烘才能結(jié)束。

子鐵芯溫度降到60℃--70℃，即可浸漆，次浸漆時(shí)，漆的黏度應(yīng)低一些，以使絕緣漆盡量滲入繞組內(nèi)部。第二次浸漆，黏度要高一些，以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜，一般情況下，可采用澆漆的方法，要均勻地重復(fù)澆幾次。