板式換熱器在各行業(yè)中的應用十分的廣泛,那么板式換熱器具體有什么優(yōu)點呢?下面我們一起去了解一下吧。
1.清潔便利
板式換熱器的壓緊板卸掉后,即可松開板束,卸下板片,進行機械清潔。
2.簡單改改換熱面積或流程組合
只需求添加(或削減)板片,即可到達需求添加(或削減)的換熱面積。
3.報價不高
在運用資料-樣的前提下,由于布局所需求的資料較少,所以生產(chǎn)成本必定要比管克式換熱器低。
4.重量輕
板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm ,管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~ 2.5mm ;管殼式換熱器的殼體比板式換熱
器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下,板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。





板式換熱器做為硫酸工業(yè)中的冷凍設備應用已慢慢地完善。但是還是有很多難題盡量大伙兒留意，比如工業(yè)設備在設計方案生產(chǎn)制造及應用全部全過程中應注意到下列的很多難題：1.鹽酸具備雙向有機化學特性，即隨濃度值值值的轉(zhuǎn)變展現(xiàn)出還原性和還原性。濃酸趨向還原性，稀堿趨向還原性，且其腐蝕性均隨溫度的提高而大幅度提高。板式換熱器選料時，既規(guī)定有腐蝕的出色特性，又要兼具耐還原性酸腐蝕的一些特性。現(xiàn)階段，可耐還原性腐蝕的鋁合金型材十分價錢較為貴，并且因在這里在其中Ni、Mo和Si等鋁合金型材原素的成分較高，其使用性能又無法融入板片生產(chǎn)制造的規(guī)定，因而給生產(chǎn)制造導致十分大的艱苦。2.板式換熱器的板片多見0.8～mm厚的金屬片，從使用壽命視角規(guī)定其年蝕率并不大，適合的操作流程標準應較寬，不可以以與眾不同點的腐蝕率來點評這類原料的主要用途及應用安全系數(shù)。3.鹽酸造成 的腐蝕是勻稱腐蝕，因而應用一定時間后假如把酸進口和水進出口貿(mào)易拆換一下，就可以使使用壽命提高40%之上。此外，應盡量防止停水狀況的導致，否則會使原料壁溫提溫而導致?lián)p害。循環(huán)系統(tǒng)致冷制冷冷卻循環(huán)水應配備過濾裝置，不可或缺時要再再加上停水警報系統(tǒng)。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著 比較多的運用。機械設備型號規(guī)格挑選中務必進行方案設計計算，來確保 大伙兒能夠挑到合適的機械設備。測算方式一般可梳理為兩大類，那么是哪兩類呢，大伙兒依據(jù)以下的內(nèi)容來了解一下：種方式。早已了解用標準化學公式說明的板式換熱器的隔熱保溫特性和水電站特性，先選板型和制訂板間水流量．接著計算出在方案設計規(guī)范下的熱液體和冷液體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。依據(jù)幾次試算得到必須的板片數(shù)、漉程構(gòu)成及摩阻危害。第二種方式。早已了解用圖線應表格說明的板式換熱器的板間水流量與傳熱系數(shù)的關系，應查出去方案設計規(guī)范下的傳熱系數(shù)，接著計算出所需板片數(shù)、流程構(gòu)成及摩阻危害。目前所建絕大多數(shù)板式換熱器器特性試驗臺試驗時液體溫度變化幅度并不大，所給傳熱系數(shù)與水流量的關系沒有反映液體溫度傷害。以上就是板式換熱器二種型號規(guī)格挑選計算的方式。二種方式盡管并沒有原則性問題差別，但是一般多采用種方式為好。在這其中的原因我們在文中也是有詳解，就是由于溫度變化小，沒有很好的體現(xiàn)出她們正中間的關系。

板式換熱器清洗的意義：

， 恢復裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設備結(jié)垢造成板式換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。

這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率。

第二， 恢復生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。

對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。