哪里有賣810型深孔極壓切削油的？

    810型深孔極壓切削油產(chǎn)品特性：

一、810型深孔極壓切削油具有優(yōu)良的潤滑極壓性能?？杀ＷC工件的高負(fù)荷切削加工，且加工精度高，刀具使用壽命長。

二、810型深孔極壓切削油有極佳的冷卻性能。能快速帶走切削加工過程中所產(chǎn)生的熱量。

三、810型深孔極壓切削油使切削過程中無煙霧，對(duì)工作及空氣環(huán)境不產(chǎn)生污染，油料損耗率低。

四、810型深孔極壓切削油存放及生產(chǎn)中不產(chǎn)生沉淀，且使用中無異味及油泥產(chǎn)生，對(duì)人體皮膚無刺激。

五、810型深孔極壓切削油具有優(yōu)良的高溫化性能，使用周期長，極大地降低了用戶運(yùn)行成本。

六、810型深孔極壓切削油流動(dòng)性好，能快速帶走切削加工過程中所產(chǎn)生的熱量。

      本公司根據(jù)切削工藝對(duì)切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機(jī)消泡劑等。

      因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法，選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到優(yōu)級(jí)的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級(jí)的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)選擇，主要的實(shí)驗(yàn)指標(biāo)：外觀、存儲(chǔ)安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。深孔鉆切削油的作用：1、冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。按照正交法分成幾種配方方案，然后對(duì)各配方方案的性能進(jìn)行測(cè)試，并把模糊數(shù)學(xué)的級(jí)數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

半合成切削液技術(shù)指標(biāo)：             項(xiàng)               目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀橙色透明液體目測(cè)PH值8~10SH/T0578安定性(15℃~35℃,24h),mL SH/T0579皂2油無防銹性(鑄鐵,35℃ 2℃),h  單片                   不小于48疊片                   不小于6腐蝕試驗(yàn)(55℃ 2℃,全浸),h GB/T6144/5.8一級(jí)灰口鑄鐵           不小于24紫銅                   不小于6無卡咬負(fù)荷(PB)N   不小于600 GB/T3142

哪里有賣半合成切削液的？

   半合成切削液用途：適用于有色金屬和黑色金屬的切削、磨削、車削等機(jī)械加工工藝。

   半合成切削液用法：使用濃度為5~10%

   半合成切削液包裝與貯運(yùn)：按SH0164進(jìn)行，200升小口鐵桶，凈重200公斤。

金屬切削液使用方法：

   哪里有賣金屬切削液的？

日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下金屬切削液加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%；粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。（特殊工藝和有特殊要求的材料除外）

由于各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)金屬切削液使用方法不同，以此為類。但請(qǐng)?jiān)谑褂们伴喿x購買廠家的使用說明。