山東歐梅賽機械設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，擁有行業(yè)工程技術人員，可協(xié)助工程設計產(chǎn)品方案、設備選型、產(chǎn)品圖紙設計、運行調(diào)試服務、技術咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)工藝及檢測設備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測手段。

板式換熱器的保養(yǎng)秘訣就在清潔中：同許多設備一樣，板式換熱器在使用的過程中也需要進行維護和保養(yǎng)，而對它進行保養(yǎng)的其中一個環(huán)節(jié)就是要對它做好清潔工作。也可說，板式換熱器的保養(yǎng)秘訣就在清潔工作中。那么如何對它做好清洗工作，保證它可以正常的使用，我們又需要做哪些工作呢？我們一起來看看吧。在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機械方法、高壓水方法、還是化學方法，這幾種是對板式換熱器進行清洗時用的比較多的方法。但是這些方法并不是的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：1、不能夠?qū)Π迨綋Q熱器內(nèi)部的水垢進行徹底的清洗；2、不能完全清除板式換熱器內(nèi)部的沉淀物；3、化學清洗會對板式換熱器設備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會對設備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴重的情況還會使設備報廢；4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

板式換熱器密封件的固定：原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產(chǎn)生任何作用。（1）非粘接密封對準：將密封圈放置到位放入：使密封圈正確地進入密封槽中壓緊：在密封槽中，有橫截面逐漸減小的槽形結(jié)構(gòu)，以便使密封圈正確定位。（2）粘接式密封。根據(jù)密封墊的使用目的和密封質(zhì)量要求，可使用不同生產(chǎn)廠家的調(diào)和式密封膠和非調(diào)和式密封膠。在進行粘接之前，應使用蒸汽氣流徹底地清除粘接面殘留的粘接 劑和殘留的密封墊。對于調(diào)和式密封膠粘接來講，必須用火燒盡板式換熱器結(jié)合面上的殘留粘接劑和殘留密封墊。在大批量進行粘接時，應準備冷凍密封件的液氮池，準備好為帶有密封墊的板式換熱器進行干燥處理的加熱爐，加熱溫度應達160℃，如果有條件，應對板式換熱器進行化學清理，以保證徹底清除殘留在板式換 熱器結(jié)合面中的粘接件的密封墊。

板式換熱器五大分析：1、壓力損失：在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過板式換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來的1.4MPa進步到了1.6MPa。2、蒸汽消耗量：蒸汽的消耗量明顯降低，由原來的1.11kg/s下降到0.97kg/s，每小時節(jié)約蒸汽：（1.11-0.97）×3600/1000=0.504t。3、換熱效果：在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進步，供水溫度由原來的92℃進步到95℃。4、維修工作量：改造前，每個運行周期后，因板式換熱器內(nèi)結(jié)垢，換熱效果明顯降低，都需要拆檢、清洗管殼式換熱器，并且在維修時，需要拆保溫、抽芯等工作量。改造后運行了兩個周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開夾緊螺桿，露出板片，即可進行清洗。5、占地面積：板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且減溫裝置體積較?。é?00；L=1500），布置在板式換熱器上方，與板式換熱器結(jié)合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。




我國對板式換熱器的板片主要制造技術要求：1、表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈；2、食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應不低于原板材；3、波紋深度偏差應不大于0.20mm,墊片槽深度偏差也不應大于0.20mm；4、成型減薄量應不大于原實際板厚的百分之三二；5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。