旋轉(zhuǎn)元件的傳熱(旋轉(zhuǎn)熱管)

旋轉(zhuǎn)元件的傳熱（旋轉(zhuǎn)熱管）旋轉(zhuǎn)熱管是在回轉(zhuǎn)運動中傳熱的元件，其原理是熱管內(nèi)部液體依靠轉(zhuǎn)動中的離心力從冷凝段向蒸發(fā)段回流，或是靠液體位差產(chǎn)生的重力。旋轉(zhuǎn)熱管在工程中可用作高速回轉(zhuǎn)軸件的傳熱元件。從宇航事業(yè)到廚房設備，熱管在加熱、恒溫、冷卻、均熱、熱交換及熱控制等方面，其應用范圍十分廣泛。余能是在一定經(jīng)濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。

軋鋼爐窯的余熱利用技術

軋鋼爐窯的余熱利用技術主要通過余熱換熱來實現(xiàn)，高溫煙氣余熱被引至余熱系統(tǒng)，與常溫水換熱后溫度降低，通過風機引出，排人煙囪，根據(jù)軋鋼生產(chǎn)線余熱特點煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的余熱鍋爐系統(tǒng)。高溫煙氣進入余熱鍋爐，經(jīng)過換熱溫度降低，同時常溫水通過省煤器、蒸發(fā)器、過熱器加熱為所需過熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小，考慮其特點，采用熱管與水管相結(jié)合的余熱回收利用方式;

冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置

裝置結(jié)構為：冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置安裝于冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器（包括蒸發(fā)器和省煤器）、一臺汽包、相應的旁通連接煙道、管路、控制儀表和框架、平臺扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排污管道等主要構件組成。在集箱內(nèi)安裝多塊隔板，將換熱器分隔成蒸發(fā)器受熱面和省煤器受熱面。蒸發(fā)器受熱面與汽包之間由下降管和上升管相通，組成自然循環(huán)。

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術

不同煙氣余熱資源余熱鍋爐定制技術。針對不同爐窯煙氣余熱，重點分析燃料種類、流量變化、溫度波動、爐壓要求、空間位置受限等因素，定制合適的余熱鍋爐類型、出力、蒸汽壓力及溫度等關鍵工藝參數(shù)。確保煙氣余熱回收系統(tǒng)的影響在軋鋼生產(chǎn)線要求的壓力波動范圍內(nèi)，產(chǎn)生的蒸汽并入用戶蒸汽管網(wǎng)。

與軋鋼主體工藝耦合的控制系統(tǒng)技術。增加變頻引風機，克服余熱鍋爐的阻力，引用原生產(chǎn)工藝的爐壓信號和原調(diào)節(jié)閥的開度信號通過風機的變頻進行控制，使爐壓控制在一定范圍內(nèi)，不影響軋鋼生產(chǎn)工藝，同時采用風機變頻技術減少電耗。