原則上，太陽(yáng)能的干燥過(guò)程是使材料中的水分蒸發(fā)并擴(kuò)散到空氣中的過(guò)程。這是一個(gè)傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。太陽(yáng)能干燥是通過(guò)直接吸收太陽(yáng)光或通過(guò)集熱器間接吸收太陽(yáng)光來(lái)加熱空氣對(duì)流。當(dāng)材料獲得熱能后，它從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而水分則從內(nèi)部擴(kuò)散到表面，然后擴(kuò)散到空氣。太陽(yáng)能裝置中使用的干燥介質(zhì)是空氣。傳統(tǒng)臘肉烘干設(shè)備和太陽(yáng)能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽(yáng)能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。對(duì)于含有水蒸氣的空氣，我們稱之為濕空氣?？諝庠谔?yáng)能集熱器中加熱，濕物質(zhì)與干燥器接觸。熱通過(guò)熱空氣傳遞給溫暖的材料。

臘肉烘干設(shè)備

蒸汽被帶走并汽化，所以材料可以被干燥。因此整個(gè)過(guò)程是傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。物料中的水分連續(xù)地轉(zhuǎn)移到空氣中的過(guò)程稱為物料干燥。在干燥過(guò)程中，臘肉烘干設(shè)備干燥室內(nèi)的空氣濕度會(huì)逐漸增加，因此需要不斷地從外部吸入新鮮熱空氣，并及時(shí)排出干燥室內(nèi)的濕空氣，從而不斷降低臘肉烘干設(shè)備干燥室內(nèi)的空氣濕度，從而實(shí)現(xiàn)干燥室內(nèi)的空氣濕度。E干燥過(guò)程。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。太陽(yáng)能干燥的特點(diǎn)是太陽(yáng)能干燥，稱為太陽(yáng)能干燥。太陽(yáng)能干燥和直接日曬干燥有本質(zhì)區(qū)別。由于有專門的干燥室，從而避免了昆蟲(chóng)、灰塵等的污染，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且由于提高了干燥溫度，縮短了干燥時(shí)間。

2015年，新疆被評(píng)為中國(guó)有名的杏樹(shù)和干杏產(chǎn)區(qū)。杏李在該地區(qū)的推廣和干燥方式已有很長(zhǎng)時(shí)間的使用。它易被蒼蠅、昆蟲(chóng)、螞蟻和雨水侵蝕，易被沙塵污染，降低產(chǎn)品質(zhì)量，易變質(zhì)。然而，基于新疆豐富的太陽(yáng)能資源，提出并開(kāi)發(fā)了一套臘肉烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，有利于進(jìn)一步提高新疆杏干產(chǎn)區(qū)的農(nóng)業(yè)水平，并能起到保護(hù)作用。在壓縮機(jī)中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進(jìn)入冷凝器。生態(tài)環(huán)境與節(jié)約能源。2015年，分析了臘肉烘干設(shè)備在果蔬批量加工中的優(yōu)勢(shì)，這可大大提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，提高農(nóng)民收入水平。

太陽(yáng)能空氣源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)可用于農(nóng)產(chǎn)品的全天候干燥。詳細(xì)介紹了改進(jìn)后的除濕循環(huán)風(fēng)道，并對(duì)各種設(shè)備的干燥效果進(jìn)行了比較和分析。對(duì)太陽(yáng)能-雙熱源熱泵聯(lián)合干燥系統(tǒng)的基本原理、重要參數(shù)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入研究，并對(duì)其進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，并對(duì)其系統(tǒng)性能進(jìn)行了測(cè)試。臘肉烘干設(shè)備利用該系統(tǒng)對(duì)落葉松進(jìn)行干燥試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)熱泵干燥和聯(lián)合干燥比傳統(tǒng)的蒸汽干燥技術(shù)更能降低能耗和節(jié)能。臘肉烘干設(shè)備利用熱泵干燥機(jī)對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱干燥，設(shè)定相同的干燥溫度，當(dāng)產(chǎn)品含水量下降到安全范圍時(shí)，剩余的干燥工作由太陽(yáng)能干燥室進(jìn)行。根據(jù)日光輸入的方式，臘肉烘干設(shè)備的選擇可分為三類：溫室式干燥設(shè)備、集熱式干燥設(shè)備和集熱式溫室式干燥設(shè)備。結(jié)果表明，熱泵干燥和太陽(yáng)能干燥聯(lián)合使用使熱泵干燥機(jī)內(nèi)產(chǎn)品的干燥時(shí)間縮短了1/2-3/4倍，而太陽(yáng)能干燥幾乎沒(méi)有能耗，大大降低了聯(lián)合干燥的能耗。因此，熱泵太陽(yáng)能干燥的節(jié)能率為50%。

臘肉烘干設(shè)備與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實(shí)驗(yàn)表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡(jiǎn)便易行，易于制造。該方法還具有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是供氣時(shí)管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)臘肉烘干設(shè)備集熱器到達(dá)干燥室時(shí)，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究，但許多農(nóng)戶利用其他通用臘肉烘干設(shè)備對(duì)麥冬進(jìn)行干燥。因此，我們改進(jìn)了干燥室實(shí)驗(yàn)裝置的連接方式。

我們直接將收集器與臘肉烘干設(shè)備連接起來(lái)。每個(gè)集熱器有兩個(gè)出口和一個(gè)入口，兩個(gè)風(fēng)扇，并安裝了強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。臘肉烘干設(shè)備智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動(dòng)的直流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。具有以下優(yōu)點(diǎn)：，可自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會(huì)降低。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個(gè)裝置的循環(huán)功率是通過(guò)電能的智能控制實(shí)現(xiàn)的。

臘肉烘干設(shè)備安裝有七軸風(fēng)機(jī)和一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)的特征是多個(gè)葉輪串聯(lián)連接，從葉輪排出氣體并加壓到第二葉輪，風(fēng)壓再次升高。串聯(lián)離心風(fēng)機(jī)的葉輪數(shù)量不會(huì)太多，排氣壓力也不會(huì)特別高。離心風(fēng)扇通常用于干燥裝置的底部進(jìn)風(fēng)口，軸流風(fēng)扇用于干燥裝置的上部出風(fēng)口。通過(guò)太陽(yáng)能單獨(dú)干燥菊花試驗(yàn)，可知太陽(yáng)能在十月份晴天可用于菊花干燥，但在雨天干燥效果較差。臘肉烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)由一對(duì)或一對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組成。風(fēng)量隨阻力而變化。

因此，它通常用于要求穩(wěn)定空氣流動(dòng)的過(guò)程中。當(dāng)風(fēng)壓較大時(shí)，易磨損，泄漏大，噪聲大。臘肉烘干設(shè)備軸流風(fēng)機(jī)一般在10～100 kPa的壓力范圍內(nèi)，當(dāng)氣流不大時(shí)。在干燥室頂部安裝避雷針，確保人員和設(shè)備的安全。臘肉烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)要求我們?cè)O(shè)計(jì)的太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥裝置是一個(gè)小型的實(shí)驗(yàn)研究設(shè)備。它將建在安徽省的安慶市。裝置的經(jīng)度和緯度分別為116.33和30.15’。在2015年建立了太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥平臺(tái)，開(kāi)發(fā)了臘肉烘干設(shè)備恒溫干燥自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)新鮮蔬菜進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。該地區(qū)月平均太陽(yáng)輻射約為350MJ/2m，其中5-11月太陽(yáng)輻射集中。太陽(yáng)能資源豐富，晴天日照時(shí)間超過(guò)10小時(shí)。月平均相對(duì)濕度為75%左右，自然干燥法干燥的產(chǎn)品含水量較高。提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源已成為現(xiàn)代干燥設(shè)備的發(fā)展方向，也是我們?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)的兩個(gè)目標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)尋求好的的干燥工藝，盡量擴(kuò)大濕度、溫度和風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍。